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潜孔钻的操作规程
一、基本规定
1、 运转人员须经技术训练,了解潜孔钻的结构原理和工作性能,熟知 潜孔钻的安全操作规程和保养规程,并经考试合格,方可单独操作。
2、 运转人员应穿工作服,戴安全帽,女同志应将发辫塞入帽内。
3、 放炮时应将设备撤退到安全距离以外,并加以掩盖保护;放炮后应 进行全面检查。
4、 遇到六级以上大风和冰冻时,不准上滑架。如确实需要,必须系好 安全带。严禁乘坐回转机构上、下滑架。
5、 如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。
6、 孔口有人工作时,禁止向冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转、 提升机构,以防伤人。
7、 潜孔钻传动部位的活扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进 行。
8、 应经常检查风管接头是否固紧,以防脱节伤人。供风系统的检修工 作必须在停风后进行。
9、 起落滑架时,不许在滑架下停留、通行。
10、 不得将电缆泡在水中或搁置在金届物上, 车辆越过电缆,应用木板 隔离保护,防止电缆受损漏电。收放或移动电缆,应戴绝缘手套。
11、 潜孔钻进行钻孔作业时,停机面应平坦,当在倾斜地面上工作时, 履带板下方应用楔形块塞紧。禁止在斜坡上进行横向作业。
12、 夜间作业,应有足够的照明;如照明故障,应立即停机,并切断工 作电源,待修复后方可继续工作。
二、开机前的准备
1、对潜孔钻各部位进行全面检查
滑架各部焊缝无开裂,各连接螺丝无松动现象,拉紧装置的各拉 杆连接可靠。
回转机构的滑道间隙适中,滑板螺丝无松动,齿轮传动灵活,钻 杆接头、轴承压盖和空心主轴的连接牢固可靠。
提升推进机构钢丝绳缠绕平整不紊,松紧适当,制动器工作可靠。
行走机构的传动皮带、链条、履带板松紧适宜,离合器操作灵活, 滑架起落机构的传动齿轮处在脱开位置。
钻杆接头无开焊、滑扣现象。冲击器、钎头完好。合金柱(片) 无脱焊、碎裂、掉粒等现象。钻杆、冲击器、钻头连接可靠。
各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位。
电缆及其它电气元件绝缘可靠。
2、 对各润滑部位加注足够的润滑油、脂。
3、 接通电源、电压变动范围应不超过额定值的— 5?+ 10%
4、 接好风管,风压应达到5?6公斤/厘米2。管路无泄漏现象。
5、 在进行湿式作业时,同时接好水管,其压力应等于或大于风压。管 路无渗漏现象。
6、 安全用具、工具、易损部件和辅助材料准备齐全。
7、 按孔位设计要求,使滑架方位角度正确,机身平稳,可靠。
三、凿岩操作
1、对位
(1)孔位偏差一般不得超过0. 2米,如遇特殊情况,最大不得超过0. 4 米。孔间和排距、方位角度尽量一致。
⑵切断行走电机电源。
接通工作系统电源。
将电器操作台主令开关扳到手动位置。
钻具稍稍提起,取出钎托上的卡扳子。
缓慢放下钻具,至钎头距地面约 30毫米时停止,
安装好捕尘罩。
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