聚氨酯灌封胶.docx

在灌封过程中会出现的问题: 固化后的主剂太软 /表面过粘 第一个方法：在 60-80 C下快速固化1-2小时。 如果没有进一步的固化发生，可能的原因：混合比例不对、或者是在混合前主剂没有搅 拌均匀。 如果主剂或者固化剂和其他的化学物质反应， （例如溶剂、脱膜剂、油脂或者其他未完 全固化的主剂），这也会影响固化效果。 固化后只是部分很硬，而还留有很软的部分 如果主剂和固化剂混合后没有被搅拌均匀，则会出现这种情况。 重新做测试，把主剂和固化剂混合均匀，形成均匀的混合物后请将其倒入另外一个杯子 后在搅拌一会在注入产品。 固化后有气泡 气泡产生的主要原因： 1） 搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中空气没有完全被抽掉。现象：很小的 气泡。 2） 潮气和固化剂的反应产生了气体，现象：很大的气泡。 第一个原因产生气泡的解决方式： 建议在将主剂和固化剂搅拌在一起以后，对其抽真空。 预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。 在温度湿度较低房间里固化以使空气有足够的时间逸出。 第二个原因产生气泡的解决方式： 下面有几种可能性是潮气和固化剂反应 a） 主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入。 也有可能是因为包装 的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照上述的说明将主剂和固化剂在 一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里（ 60-80 C）干燥。如果气泡仍然会产生， 贝U说明此时主剂