饲料混合幻灯片.ppt

;目的要求; 目的：使物料在尽可能短的时间内达到饲料生产的均匀度，保证动物的饲喂效果。 要求：变异系数(CV),全价料CV10%，预混料CV7%。;6.1.1混合的机理;6.1.2 混合工艺;混合机的生产率： Q=60Vφγ／∑t Q：混合机产量(kg/h)；V：混合机容量(m3)；φ：充满系数(0.8-0.85)；γ：容重(kg/m3)； ∑t：混合周期(min) 特点：交叉污染少 品种更换方便 ;6.1.3 混合效果;对混合机的要求 1 混合均匀度高即变异系数小，残留少； 2 T混T配 3 生产容量配套及动力配套 4 操作方便，结构简单，便于取样和清理;布置形式：卧式，立式 与配料适应方式：分批式，连续式 工作原理：回转筒式，固定腔室式（图1） 工作部件：螺带式，桨叶式，叶片式（图2）;混合机分类;图1 图2;6.2.2 容器固定型混合机(batch mixer);（一）构造（图3） 1 机体：有O,U,W型，现主要采用U型； 2 转子：由轴，环带叶片，支撑杆组成。要求内外叶片所推动的物料容积一致。主要产生对流，剪切混合 3 传动部分：由电机，减速器，联轴器组成，使转子转速在25—60r/min。 可采用皮带，链传动。;4 控制装置：与配料，卸料连锁。即混合完毕自动开启卸料门，卸料完关闭卸料门后，才可以启动配料秤底部出口，让配好的料进入混合机。 5 进出料口，吸风管，回风管，自动清理机构：回风管设置在配料秤与混合机之间和混合机与缓冲仓之间，解决混合机内气压问题。;;1 混合室体积V V=q/?r (m3) 其中：q—每批装料量(t) ?—充满系数(一般为0.6—0.8) r—容重(t/m3) ;（1）转子结构：多采用双层单头螺旋 双头双层螺旋，，三层螺旋 （2）转子工作间隙?：减少物料残留量，可以减小转子工作间隙和加大转子直径。通常?底=?侧=5—10mm。 （3）转子外径D: D=b—2 ?侧 其中b为混合室宽度 （4）转速n ：转子线速度一般1—2.26m/s， 转子转速为25—60r/min n=42.298/D1? ;3 配套功率N N=kQ(kw) 其中: k为经验系数（1.2—1.5）； Q为生产率（t/h);（三）优缺点，生产率;（2）生产率Q: Q=60V?r/T 其中：V—混合室容积（m3）；?—充满系数； r—容重（kg/m3）；T—混合周期（min） ;桨叶式混合机; 立式螺旋混合机 （Vertical batch mixer） ;结构：螺旋轴，螺旋，套筒， 进料系统，传动装置，拨料杆， 撒料板 混合方式：扩散混合 ; 占地面积小，易于安装检修 所需功率小，螺旋转速高200—400r/min 混合时间长，一般15—20min 混合均匀度难以把握，常CV 10% 残留量大，易造成交叉污染;改进措施 （1）采用双轴搅动 （2）强制喂料 （3）取消直筒 （4）螺旋采用变直径，直径由大变小 ;; 锥形混合室，采用底部卸料，残留少。 螺旋的自转和公转使物料产生对流、剪切、 扩散混合，混合效果好。特别对于粒度相 差较大的特殊物料，并且可加入一定量的液体。但混合强度受自转和公转转动速度影响较大。 ;容器旋转型混合机;用于添加剂混合。 受物料充满系数，物料填充 方式影响较大。 两种物料同时填充（a) 好于 一种先加再 添加另一种(b)。 ; 机型 根据前后工艺和生产效率来选择混合机的机型，要求在混合时间内达到要求的混合效果。一般对流混合、剪切混合，如绞带，螺旋，桨叶片混合时间短；扩散混合，如立式，滚筒式混合时间长。此与生产周期有关。 另外，混合机的残留必须考虑，因