固结灌浆及帷幕灌浆的区别.docx

两者设计的目的不同，帷幕主要目的是形成水泥幕墙，防止水渗流的；固结目的是 通过水泥使破碎的岩石粘结起来，提高其整体性，改善岩石的力学性能。没有什么 联系，仅在施工顺序上有一点联系，即在同一区域如果有两者的话，先施工固结， 固结完了再施工帷幕。两者区别还有帷幕孔通常情况下比固结孔深 第七节 隧洞灌浆 隧洞灌浆主要是指用于水工隧洞、竖井、斜井和其它地下洞室的围岩或混凝土（钢衬）支护结构加固、防渗 的灌浆工程， 较多使用的有回填灌浆、 围岩固结灌浆和接触灌浆。 此外还有在隧洞掘进过程中遇地下水丰富的地 层或十分破碎的地层时，用于阻水和临时支护的超前注浆；用于加强结构、改善受力状态的预应力灌浆等。在隧 洞中还可能进行其它用途的灌浆，如帷幕灌浆、深层岩体固结灌浆等。 本节主要叙述回填灌浆和围岩固结灌浆。其它内容可参见本手册第 2 卷有关章节。 1 隧洞灌浆的一般要求 1.1 施工顺序 当隧洞中同一部位有多种灌浆时， 一般应遵循先进行较低压力的灌浆， 后进行较高压力的灌浆的原则。 具体 可按照下列顺序施工： 1）在混凝土衬砌段内的灌浆，应当先进行回填灌浆，后进行围岩固结灌浆； 2）当该部位布置有帷幕灌浆或高压固结灌浆时，应当先进行回填灌浆和围岩固结灌浆，后进行帷幕灌浆 或高压固结灌浆。 当该部位的防渗帷幕是由上下两层搭接而成时， 宜先进行水平衔接帷幕的灌浆， 后进行垂直帷 幕的灌浆。 有一些工程由于没有按照正确的顺序施工， 致使施工资料混乱， 严重者甚至导致隧洞衬砌混凝土开裂的事故。 3）对于钢板衬砌的隧洞，如钢板衬砌是在混凝土浇筑后施工，各种灌浆的顺序同上。如钢板衬砌与混凝土浇筑同时完成时，则灌浆工程应在钢衬内钻孔或通过预留孔进行。 （ 4）混凝土衬砌与围岩之间的回填灌浆，应在衬砌混凝土强度达到 70%后进行。如以龄期计算，建议在衬砌混凝土浇筑 14d 后进行。有的时候工期很紧，可在衬砌混凝土中加入适量早强剂，这样 7d 龄期的强度也可接近 28d 强度的 70%左右。总的考虑是希望衬砌混凝土有足够的强度，水化热温升趋于稳定。 围岩固结灌浆宜在该部位回填灌浆结束  7d 后进行。 5）钢衬接触灌浆施工应当在混凝土温度稳定、体积收缩完成或基本完成以后，规范要求在衬砌混凝土浇筑结束 60d 后进行。 1.2 施工布置 隧洞内施工场地十分狭窄，有时候还有多个分部工程平行或交叉作业，因此搞好施工布置是实现安全施工， 保证灌浆工程质量和加快工程进度的重要条件。 1）风、水管及电缆布置。隧洞灌浆的供风、供水干管及电缆干线应通过支架架设在隧洞的侧壁上，不得随意平铺在地板上。隧洞照明应使用安全电压，电线宜架设在隧洞顶拱上。 2）通讯联系。隧洞中施工时，洞外与洞内、洞与洞之间联系很不方便，因此通讯十分重要。应当铺设电话线，建立起施工现场的电话网，并且最好能与后方办公系统相连接。 3）保持良好通风。一般说来，灌浆施工本身产生的废气很少，如隧洞能保持开挖和混凝土衬砌施工时的 通风状况即可满足灌浆施工要求。但是，如需在隧洞中设置水泥浆搅拌站（制浆站） ，或需进行化学灌浆时，则 应当采取专门的通风措施。 当相邻工作面正在进行开挖、混凝土浇筑等作业时，应当防止这些工作面的废气（炮烟、汽车尾气等）对本施工区域的污染。 4）污水、泥浆和岩屑的排除。隧洞灌浆施工中，会产生大量的污水、泥浆和岩粉岩屑，必采取有效的排水清污措施。 通常应当注意的是首先要及时清除岩屑岩渣和废浆沉淀， 尽量实现渣水分离。 污水的排泄应尽量利用地形实 现自流，无法自流的可通过排水沟流至结构物已有的集水井（或通过开挖、筑堰形成的临时集水池）中，然后使用污水泵（渣浆泵）抽出洞外。 5）制输浆系统。隧洞灌浆的水泥浆制浆站应尽量布置在洞外，可布置在靠近洞口、交通方便的地方。如果隧洞很长或两个支洞间的距离很大时，可在其中间设立输浆站，通过输浆站将浆液输送到灌浆机组。 无论是风、水、电、浆供应，或是通讯、通风、排水的各种管线的架设，通常都是自洞口至洞内工作面或者自工作面至洞口，往往距离很长，这一方面加大了临时工程的工程量，另方面也不利于管路和线路的运行维护。有许多工程充分利用地形高差，在地面和隧洞之间，或高程不同的多层隧洞之间，选择适宜的地点钻设连通孔，通过这些连通孔铺设输水、输浆、管路和输电、通讯线缆，或是用来通风、排水，收到了很好的效果。钻设连通 孔时，要注意控制孔斜，保证钻孔出口在预定的范围内。钻孔孔径可根据具体用途确定，通常在Φ 66～ 130mm 范围内，当用于通风时，应为Φ 300mm 以上。 （ 6）施工台架（台车） 。进行隧洞灌浆特别是顶拱部位的灌浆时，必须搭设施工平台，也可制造或购买专用 的设备。这种设备和平台应能同时满足钻孔和灌浆等各项操作的需要， 应能顾及保持隧洞的交通。 根据具体条