模具加工参数(一).docx

模具加工参数（一） 适用范围：外板模具 一、 拉伸模 （一）型面 意匠面（凸模、凹模） 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 精度 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 0.8 0.1 半精加工 ? 30 ? 29.8 2 0.15 0.02 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 29.8 ( ? 19.8) 0.5 0 0.01 结构面（凸模、凹模），凹模拉延面 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 精度 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 0.8 0.1 半精加工 ? 30 ? 29.8 2 0.15 0.02 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 29.8 ( ? 19.8) 0.7 0 0.02 压边圈 1、 管理面加工参数 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 :0.8 半精加工 ? 30 ? 29.8 2 0.15 精加工 ? 30 ? 29.8 0.7 :0 2、非管理面如下 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 :0.8 半精加工 ? 30 ? 29.8 3 0.15 精加工 ? 30 ? 29.8 1 :0 （二）清根 ? 50 ? 30 ? 25 ? 20 ? 16 ? 12 ? 10 ? 8 ? 6 编程 刀具 ? 50 ? 30 ? 25 ? 20 ? 16 ? 12 ? 10 ? 8 ? 6 余量 0.8 0.2 0.15 0.15 0.15 0.15 0.1 0.1 0.1 1、 拉伸模的清根（单路）余量见上表，多路、参考刀余量到位 2、 型面加工不到位4,加参考刀清根和局部精仿 3、 加参考刀时，实际参考刀的数值=原定的参考刀直径+4MM。一 般情况如下选择：? 16参考? 34, ? 10参考? 18, ? 6参考? 10或? 12。特殊情况待定。 4、 多刀路或参考刀清根时移行 0.7MM。 二、修冲模 （一）型面 凸模、压料芯 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 0.8 半精加工 ? 30 ? 29.8 3 0.15 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 29.8 ( ? 19.8) 1 0 压料芯间隙型面 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 49.8 6 :0.8 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 29.8 ( ? 19.8) 2 0 凹模（上模修边镶块） 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 58 6 0.8 精加工 ? 30 ? 38 2 0  5、型面加工不到位时，加参考刀和局部精仿。加参考刀时，最小 到? 10。不做? 6参考刀。清根2 （单路）余量见上表，多路、参考刀余量 到位 6、压料心不作参考刀清根 7、 参考刀清根时，实际参考刀的数值 =原疋的参考刀直径 +4MM 。 多刀路或参考刀时清根移行 1MM 9、 修边模刃口间隙： A :修边模下模刃口参照设计给定间隙，根据模具材料 不同如下设定：1、风冷钢：按刃口最小间隙的 80% 2、10A、Cr12钢：按刃口最小间隙的 60% B:修边模下模凹模孔参照设计给定间隙，根据模具情不 同如下设定：1、小孔成活孔按给定最大间隙设定 2、大型异型孔按给定间隙的中间值设定 三、整形模 （一）型面 非整形部位（下模、上模）、压料芯 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 粗加工 ? 50 ? 49.8 8 0.8 半精加工 ? 30 ? 29.8 3 0.15 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 29.8 ( ? 19.8) 1 0 整形部位（下模、上模） 机加工刀具 编程刀具 移行 加工余量 精度 粗加工 ? 50 ? 50 8 0.8 :0.1 半精加工 ? 30 ? 30 2 0.15 0.02 精加工 ? 30 ( ? 20) ? 30 ( ? 20) 0.7 0 P 0.01 （二）清根 ? 50 ? 30 ? 25 ? 20 ? 16 ? 12 ? 10 ? 8 ? 6 编程 刀具 ? 50 ? 30 ? 25 ? 20 ? 16 ? 12 ? 10 ? 8 ? 6 余量 0.8 0.2 0 0 0 0 0 0 0 1、 上模及下模非整形部位沿翻边整形刃口 40MM不清亏，其 余全部亏1MM （清亏刀具为：? 10） 2、 型面加工不到位时，加参考刀清根和局部精仿 3、 加参考刀时，实际参考到的数值 =原定的参考刀的直径 +4MM 4、 多刀路或参考刀时清根移行0.7MM。 以上所有类型的模具，如果工艺或设计指示需要加工出空挡，均采用? 50刀，移行6MM，铳亏4MM。