地下管网安装工程技术交底全.docxVIP

工程技术交底卡 年 月 日 单位工程编号 施工图图号 单位工程名称 XX 项目 施工单位 某某公司 分部（项）工程名称 沟槽开挖 施工班组 壮工、测量 1、组织施工人员熟悉施工图纸及有关规程规范，了解现场地形地貌及地下构 筑物和隐蔽工程的情况， 参加设计交底和图纸会审， 尽早发现和解决图纸上存在的问题。 2、管沟沟槽的施工采用机械结合人工进行开挖，沟底采用人工清理。开挖时 应尽量沿沟槽单边堆土，在留足回填土后余土应及时外运。 （ 3、在管道中心线和转折点的适当位置设置施工控制桩，并进行妥善保护。 工 4、管沟开挖应有一定的坡度，坡度系数为 1： 0.3~1： 0.75 ，在土质松散或有 程 地下水的地段可适当放大坡度系数。 沟槽宽度应保证在其底部管道的两侧分别有一 内 定的工作面宽度，管道一侧的工作面宽度见如下表所示： 管道外缘宽度 非金属管道 金属管道 容 （mm ） （ mm） （ mm） 、 技 施 术 D≤ 500 400 300 工 交 500＜ D≤ 1000 500 400 方 底 1000＜ D≤ 1500 600 600 法 内 5、当沟槽深度较大时应分层开挖， 人工开挖每层的深度不宜超过2m。沟槽深 、 容 度较大，遇有土质松散的危险地段，应在沟槽的两侧加钢板桩支撑保护。 使 用 材 质 ）  6、沟槽开挖应尽量不扰动天然地基 ;机械挖土时 ,沟底要留有 100mm-200mm 的原土层暂不挖去 ,待管基施工前使用人工挖至设计标高。 7、土方堆放 ,应距沟边 0.5M 以上 ,使用人工清理平整 ,堆放整齐 ;不得影响环境卫生 ,并保证道路通畅。 8 、沟槽槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为± 20mm ；开挖石方时应为 +20mm 、 -200mm。 9、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。 10、沟槽回填应该分层夯实。一般每 300-500 一段夯实。 质 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002 ） 量 《给排水管道工程施工及验收规范》 （ GB50268-97） 标 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》 （ CECS122： 2001） 准 交 接 底 受 人 人 工程技术交底卡 年 月 日 单位工程编号 施工图图号 单位工程名称 施工单位 分部（项）工程名称 管道安装 施工班组 安装班组 1、 工程所用的管道、 管件和阀门等材料， 应为正规厂家生产， 并具有材料合 （  格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。管道、管件等外观检验，严格按照规范规定进行，不合格的材料不得使用。 2、施工前检查管节、管件的材料、规格、压力等级、加工质量符合设计规定。 钢管施焊时， 3、坡口的形式及焊接的工艺要求，必须符合施工技术规范（ GB50268 － 97） 4、管道下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管；管道焊接前应 工 先修口、清根，管段段面的坡口角度、钝边、间隙，应符合规范规定；钢管对口检 查合格后，方可进行点焊；管道焊接检查前，应清除焊缝的渣皮、飞溅物，应在水 程 压试验前进行外观检查， 外观不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上， 焊逢及 内 热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母 容 材应平缓过渡；焊缝宽度应焊出坡口边缘 2~3 毫米；焊缝表面余高应小于或等于 、 技 1+0.2 倍坡口边缘宽度，且不应大于 4 毫米，不允许未焊满。 施 术 工 交 5、管道基础施工遇到有地下水时 ,应采取排水措施及时将管沟内的积水排净。 6、混凝土管座基础施工前 ,应对管节道高程进行复验 ,核实模板尺寸 ,清除模板 方 底 中的尘渣及杂物 ,检查合格后及时浇注混凝土。 法 内 7、采用垫块法一次浇筑管座时 ,必须先从一侧灌注混凝土 ,当对侧的混凝土与灌 、 容 注一侧混凝土高度相同时 ,两侧再同时浇筑 ,并保持两侧混凝土高度一致。 使 8、混凝土浇筑时 ,应同时用混凝土震动棒对砂石基础材料震捣密实 ,并应与管身 用 和承口外壁均匀接触。 材 10、埋地 PE 塑料管安装常采用电熔对接方式。电熔对接前、后连接工具加热 质 面应用洁净棉布擦净， 电熔连接保压、 冷却时间应符合连接工具生产厂和管材生产 ） 厂的规定，在保压、冷却时间期内不得移动连接件或在连接件上施加外力。 11、电熔对接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度， 并应校直两对应的连接 件，使其在同一轴线上 ,错边量不大于壁厚的 10% ，管材和管件连接面应用洁净棉 布擦净， 铣削连接面 ,使其与轴线垂直， 并使其与对应的待连接端面吻合 , 待连接端 面采用对接连接工具加热， 加热完毕， 待连接件应迅速脱离对接连接工具， 并应用 均匀外