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XXXX电厂 #1 机组电除尘器
灰斗蒸汽伴热管管道试压方案
批准:
审核:
编制:
XXXX环保工程有限公司
2016 年 11 月
1、工程概况
本项目管线自锅炉房辅汽联箱起,供应蒸汽到 #1 机组电除尘灰
斗蒸汽伴热管对灰斗提供加热,灰斗蒸汽伴热管疏水接引至凝汽器、
疏水扩容器,并可根据需要直接排至地沟。 该管线蒸汽主管及疏水主
管为 Φ89 管道,电除尘器底部支母管为 Φ57 管道,灰斗蒸汽盘管为
38 管。
2、编制依据
1、#1 电除尘灰斗蒸汽伴热管管道及阀门安装示意图
2、《火力发电厂焊接技术规程》 (DL/T869-2004)
3、《火电施工质量检验及评定标准》 ( 管道篇 ) (2000 年版 )
4 、《电 力建设 安全 工作 规程 》(第一 部分 :火 力发电 厂)
DL5009.1-2002
5、《工程建设标准强制性条文》 (电力工程部分) 2006 版
6、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97
3、试验段划分
经研究及施工单位协商为能确保现场施工可正常进行, 保证工期
能如期完成;确认管道试压为分段试压。
第一段: #1 电除尘器 A 侧灰斗蒸汽伴热管;
第二段: #1 电除尘器 B 侧灰斗蒸汽伴热管;
4、施工组织
4.1 人员
项目经理: XXX
现场调试负责人: XXX
现场施工负责人: XXX
安全负责人: XXX
技术工人: 6 人
4.2 试验设备配备
打压泵 1 台、水管 100 米、压力表 2 个、对讲机 2 台等。管道试
压用水由业主提供,水源接口为 11 石灰石供浆泵轴封水。
4.3 试验时间
约 1 周
5、施工方法
本工程采用水压试验法对管道强度及严密性进行试验。 经过设计
及业主的讨论,决定分段试压,试验压力 1.2-1.5Mpa (管道日常运
行压力约 0.7Mpa)。
5.1 管道试压前须做好以下工作:①对管道、节点、接口等外观进行认真检查。②对管件逐一进行检查, 特别是水源入口阀、 灰斗盘管的进出口
阀门、排气阀检查其完整性,启闭灵活性,有无破损现象,并是否处于开启状态,不合格的及时更换,未开启的及时开启,应关闭的及时关闭,主管该加装堵板的加装堵板。
③确保流量计等需采取保护措施的仪表已拆除, 替换短管已安装完毕。
④对管道及管道支架进行检查,其一检查管道有无未固定的现
象,其二检查管道支架的牢固性。
⑤试压所需的机械、设备是否配备齐全,人员是否到位,技术交
底是否落实。
⑥对试压设备、 压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查,并
进行试用,保证检测器具的功能满足试验要求。
⑦试验如发生管道漏水等突发现象,是否有应急措施。
⑧试验所需的水源是否落实, 水质及压力是否符合试验要求, 做
好水源引接及排水疏导路线工作。
5.2 闭水试验:
①在试验管段进汽管端堵板预留管口与注水管连接好,开始灌
水。
②将注水阀门打开,开始注水,向试验管段管道内注水,管道注水应从进汽端缓慢灌入, 注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀,管道注水工作应缓慢进行, 保证管道内空气充分排出,防止管内产生气锤或水锤。
③如发现管段堵板上预留注水管管口有水冒出, 目测无气泡带出时,视注水完成, 试验管段注满水后,在无压情况下充分浸泡后再试压。
④试验管段管道充分浸泡后, 用打压水泵加压, 加压时应分级升
压,逐级缓升,每升一级( 0.1Mpa)应检查法兰接口、管身及管道接
口有无异常现象,当无异常时,再继续升压,并填写管道闭水试验记
录表,如有异常现象且影响压力上升时应停止加压先进行处理, 如不
影响压力继续增加可做好标记待查完所有漏点后一并处理。
⑤水压升至试验压力 (1.2-1.5 Mpa)后,保持恒压 30 分钟,检查
管道接口及管身有无渗漏破损,如无破损、漏水及异常现象后,管道
强度试验为合格。管道闭水试验必须经由现场监理工程师检查并验
收,签认后方可进行下一步工序施工,否则需重新再做试验,直至签
认合格为止。
⑥管道强度试压合格后,将压力缓慢降至设计压力 0.7MPa,保
压 30min,无泄漏、降压为合格。
⑦管道试压合格后,将试验设备全部撤下,堵好管头,并对管端
做好保护,防止管内进入杂物、老鼠或其它小动物将管道堵死,将来
导致闸、阀等管件失去使用功能并因小动物的腐烂面而造成污染水
质。
⑧如果管道初试明显不合格,则可能是管道沿线部位有跑漏现
象,此种现象最好解决,处理办法是停止试压,采用重新加堵板、换
管件、补焊等快速处理措施。如是管件有砂眼,渗漏现象不明显,则
需从试压管段沿线进行认真排查, 进行详细的检查, 直至找到渗漏源
头为止,其余按 5.1-5.2 条重复进行,直到合格为止。
5.3 、结束试验
水压试验完成后及时排除系统内存水。由于地
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