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四川理工学院课程设计 钢锹等温淬火热处理工艺
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钢锹等温淬火热处理工艺课程设计
绪论
1.1钢锹的概述
钢锹不但是农业生产的“常规武器”,而且是工业生产,交通运输,基本建设和国防军工等战线不可缺少的战斗工具。它的应用范围很广,质量要求较高,既要求表面光洁,刃口锋利,还要求较高的硬度,韧性和抗冲击性能。要使钢锹具有这些特性,关键在于淬火工艺。
1.2钢锹的组成
一种多功能钢锹附件,它克服了以往技术中钢锹只有一种功能的缺点,而提供一种带有钩撬功能的钢锹附件。它包括有锹柄、锹体、轴套、轴销、钩杆、钩体。其中由轴销、钩杆、钩体轴套钩杆组成了钢锹附件。正常使用时,可拆掉附件,当挖一些比较软的杂物或需撬动物体时,就可安装上这套附件。特别适用于清理河道杂物。本实用新型的积极效果是,增加了钢锹的功能,扩大了使用范围,另外还具有拆卸方便等优点。
1.3钢锹按锹的分类
钢锹按其用途和形状分为:农用锹、尖锹、方锹、煤锹和深翻锹
农用锹 煤锹 深翻锹
方锹 尖锹
1.4钢锹的基本尺寸
第一章设计依据及原则
设计原则
根据年生产量,以及工件选材,制定出生产流程。其中最重要的是热处理工艺。主要是合理的设计热处理工艺及选择热处理设备,包括确定设备数量及设备能量消耗。在确定设备时,应考虑工件的尺寸大小以及热处理工艺要求。因标准设备成本低、质量及性能较好,所以尽可能选用标准设备。另外还需要合理选择附属设备,使其充分发挥附属设备的作用,提高生产效率。
热处理工艺分析
2.1什么叫做等温淬火
铁质农具中,凡是带刃口的产品,在成形以后,都要进行热处理,以使刃口锋利,耐磨,并具有足够的强度。如果不经过热处理,产品不是切割不快,卷刃,就是根本不能使用。热处理可以充分发挥钢材的优越性,改善钢材的质量,提高产品的机械性能,延长使用寿命,是使产品达到质量好,耐用的关键步骤。
热处理就是通过加热,保温,冷却的方法,使钢件内部组织发生变化,从而得到所需要的性能的一种工艺。淬火是热处理的一种类型,就是把钢件加热到较高温度,经过保温,再水或油等介质中急冷,以达到需要的硬度和强度。不同的热处理操作可以使钢获得不同的组织结构,从而获得不同的性能。
等温淬火是工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在 贝氏体区的下部(稍高于Ms),工件等温停留较长时间,直到 贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得 下贝氏体,以提高强度、硬度、 韧性和 耐磨性。如民用刃具和钢锹等很适合采用这种工艺。
2.2等温淬火的优点
等温淬火与普通的淬火比较,有以下两个优点:
(1)可以防止工件变形,翘曲。等温淬火的工作,加热,保温后,要放到一定温度的淬火剂热浴中停留一定时间,这样就能减少工件表面与中心的温度差,使其不致因急剧的冷却不均而产生较大的热应力。同时能使整个截面一致的逐渐进行扩散性的下贝氏体转变,减小组织结构的内应力,使其在等温停留后的冷却过程中,不在发生组织变化,因而最大限度的防止了变形和翘曲。
(2)可以获得较高的综合机械性能,特别是强度,冲击韧性和塑性,更为明显。我们知道,硬度和耐磨的关系是成正比的,在保证综合机械性能的前提下适当提高产品的硬度,会延长产品的使用寿命。等温淬火可以提高HRC5左右。
2.3等温淬火的工艺操作
2.3.1 等温淬火的工艺流程:
挂锹 加热 等温淬火 一次清洗 二次清洗
工件脱落卡具 卡具自动返回。
2.3.2在生产操作中,主要应该掌握以下几个环节:
(1) 加热,保温和预冷的温度和时间
( = 1 \* ROMAN I) 加热温度 工件的加热温度是根据钢材的含碳量来确定的。我们主要采用轨道钢,轨道钢基本属于普通中,高碳钢,但有时硫磷杂质比普通碳钢多些,起含碳量在0.38 至0.72%之间。我们采用宏观的火花鉴别方法,基本上先分出钢号,再确定起加热温度。凡含碳量小于0.5%的,加热人多为870至900℃,凡含碳量大于0.5%的,加热温度为860至880℃.但一般要比普通淬火的加热温度提高50至60℃,以保证获得奥氏体组织。
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