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水平导向钻进工程技术交底记录 一、 工程简介 本工程会展北路电力通道工程桩号 0+760-0+850段须横穿江堤中路敷设， 如采用传统的开挖施工，势必会影响该段的交通，对附近企业的生产、生活带来 不便。因此我公司制定了非开挖水平导向钻进管的专项施工方案， 拟采用非开挖 拖管技术完成该项工程。电力管道敷设工程量为：90米*18孑L,管道材质为De200 和De100的PE管。 二、 编制依据及相关施工规范 （一） 会展北路电力通道工程施工设计图。 （二） 我公司技术人员现场勘察所采集的各项技术数据。 （三） 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 （四） 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 （五） 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99 （六） 《工程测量规范》GBJ50026-93 （七） 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 三、 主要工作量 序号 工程项目 单位 1 土方开挖、回填 m3 2 工作坑支护 m2 3 PE管焊接 m 4 人工清理泥浆 m3 5 泥浆外运 m3 四、施工技术方案 （一） 导向钻进轨迹设计 根据现场实际测量的地面高程结合设计要求的管道埋深及坡度在施工前制定 导向钻进轨迹 确定导向孔5项基本参数 导向孔轨迹它由第一造斜段 AB直线段BC和第二造斜段组成CD直线段BC 是管道穿越的实际长度，第一造斜段 AB是钻杆进入铺管深度的过渡段，第二造 斜段CD是钻杆出露地表的过渡段，一般可由下管工作坑 （发送沟）来代替，如图 所示。导向孔的位置由5项基本参数决定：①穿越起点 B;②穿越终点C;③铺 管深度H;④第一造斜段曲率半径R;⑤第二造斜段曲率半径F2°R1、R2》1200d（d 为钻杆直径）。 导向孔轨迹图 导向孔轨迹图 确定导向孔其他参数 a 1、a 2分别为入土点、出土点的倾角（斜率），对于PE管可在0°-30 0之间 调节，L1、L2分别为第一造斜段及第一造斜段对应地面的长度。根据公式推导 后有如下关系: Li= h[ (2R-h ) ] 1/2 a 1 = 2arctg (h/2Ri-h) 1/2 1/2 L2= h[ (2F2-h )] 1/2 a 2= 2arctg (h/2R2-h) 确定穿越起点B的倾角 穿越起点B为第一造斜段AB的终点，B点的倾角等于管道的铺设坡度，a b=arctg （h-hb/2Rnh-h b） 1/2，hb-B 点的轨迹深度。 （二）施工步骤 我公司技术人员对现场进行勘察后， 根据工程实际情况结合钻机特点，特制 定如下施工方案及步骤： 为满足现场施工的要求，18孔管道敷设。本工程需要开挖2个工作坑。桩 号0+760处开挖工作坑A （用于安拆钻具及临时存放泥浆）及摆放钻机，工作坑 A尺寸为4米X 4米X 3米（长X宽X深）；桩号0+850处开挖工作坑B （含拖管 引坑），工作坑B尺寸为5米X 4米X 3米（长X宽X深）。工作坑位置、管道埋 深及钻机摆放见图示。工作坑 A和工作坑B采用钢板桩予以支护。 开挖工程在测量方面采用全站仪，要求如下： 严格按设计图纸确定管道中心线、入土点及出土点，并在管道中心线上钉桩 定位。 （三） 安装水平定向钻机，连接泥浆系统，进行设备调试。 （四） 定向导孔的钻进。 导向钻进每次施工水平长度90米。这是本工程的关键工序，决定管道的 深度与坡度，严格按设计的导向钻进轨迹进行施工。 定向钻进所使用的钻头是一 种射流辅助切削式钻头，钻头前带有一个斜面，当钻头不停地回转而且不断地前 进时会钻出一个直线孔；当钻头朝着某个方向给进而不回转时，钻孔发生偏斜。 在导向钻头内腔装有一个发射器，当钻孔向前推进时，发射器发射出来的信号被 地表接受器（探测仪）所接受而进行追踪，从而可以监视钻头的方向、深度和其 它参数。当发现偏离设计轨迹时，就通过调整钻头斜面的方向，进行造斜纠偏， 直到钻头的位置回到设计轨迹时为止，这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔， 如图所示。 导向钻进原理图 为加快本次工程的钻进进度，缩短施工时间，采用定向钻进工艺，为保证先 导孔不出现偏差，在做好定向钻机的安装定位工作的同时，要求做到： 1 ?根据管线设计标高、地层及地形情况，进行先导孔轨迹设计，以确保先导孔 完全符合设计要求。在同类型的非开挖施工中，导向轨迹尤其在高程控制方面易 发生成孔后的中心高程比设计高程低的现象， 我方采用的ECLIPSE导向定位设备 在深度测量中的误差很小（1-2cm）,在较大程度上避免了这种现象。 2．先导孔钻进利用导向探测仪（探测深度可达 13 米）勤量勤测，导向密度为 1 次/6 米，实时监控，确定钻头所在的空间位置，并且做好标高、钻头位置等原 始记录并随时调整，以提高施工的效率。 （五） 扩孔。每次扩孔施