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热轧卷板冷弯性能不合原因及控制 冷弯性能是衡量钢材塑性好坏的一项最重要的力学性能指标，它关系到卷 板性能能否加工成型，最终成为合格产品。对于卷板企业而言，因冷弯性能不 合格每年会造成大量的经济损失。特别时在季节交替时，更容易冷弯性能不合 格发生，危害极大，需要分析并加以控制。 对冷弯性能不合格的卷板取样，通过采用扫描电镜、金相显微镜等手段分 析。结果发现： 1、显微组织异常 表层裂纹处存在明显的珠光体偏析，特别是厚规格卷板表层偏析较为严重。 而由于珠光体延伸率仅在 10% 以下，远低于铁素体，通常珠光体含量约高的材 料延伸性越差。 2、硫化物、硅酸盐夹杂 试样断口及基体检测的硫化物以及镁铝尖晶石夹杂，硫化物以及硅酸盐夹 杂在受力时会造成局部应力集中，冷弯后有可能诱发微裂纹，进而形成裂纹源， 加剧冷弯过程裂纹扩展。 为此，控制措施是： 1、严格控制精炼加热时间，减少精炼过程中铝镁尖晶石的生成。 2、加强连铸保护浇铸，特别是浇铸后期，及时排渣，减少钢水二次氧化。 3、提高拉速稳定性，拉速稳定率控制到 96% 以上。 4、优化层冷水质，提高轧钢层冷水质检验监控力度。 5、调整中碳钢卷板的层流冷却工艺，避免集中冷却。 6、轧线严格控制冷却水的跑、冒、滴、漏，确保冷却效果。 7、优化模型，提高CT命中率96%以上