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工程名称 小型混凝土预制件 交底部门 工程质检部 施工桩号 K75+OOO-K1O9+2OO 交底人 刘松涛 交底时间 2O17.5.12 地 点 会议室 、工程概况: 二连浩特至秦皇岛高速公路康保至沽源 L3合同段施工段落为：K75+OOO-K1O9+2O0全 长34.2km。本标段由黑龙江省龙建路桥股份有限公司承建， 防护工程包括：衬砌拱形护坡、 菱形网格护坡、六棱块护坡、草灌护坡等形式。 防护工程结构形式为：M7.5浆砌片石基础坡脚和坡顶，中间部分均由 C4O混凝土预制 块铺设。 二、施工方法及施工工艺 1） 施工程序 施工程序为：施工准备f混凝土配合比选定f模具加工f混凝土浇筑f养护f拆模f 养护—码垛存放。 2） 施工方法及要求 、施工准备 进场材料须经中心试验室取样，监理工程师旁站见证试验结果后，方可使用，到场 材料必须具有出场合格证、质量保证书及材料相关物理、化学分析报告。 施工前平整场地，做好地表截、排水措施，施工现场做好“三通一平” 。 、配合比 试验室根据所选用的材料进行配合比设计，并经驻地办、总监办审批符合混凝土的和 易性、强度、耐久性等质量要求。 、模具加工 模具选择专业厂家设计、制作，根据构件设计图纸，尺寸小的构件首先制作钢模具的 各种钢模母胎，钢模母胎制作完毕后，利用钢模母胎加工成砼小型预制构件的高强塑性模 具；为便于脱模，在保证结构外露面满足设计尺寸下，制作成外小内大，高强塑料模具， 模具可倒用8O次，达到可倒用次数后检查模具的几何尺寸，达不到要求的立即进行更换。 工程名称 小型混凝土预制件 交底部门 工程质检部 施工桩号 K75+000-K109+200 交底人 刘松涛 交底时间 2017.5.12 地 点 会议室 用小铲刀清理模具上残余的混凝土块，然后用清水将模具冲洗干净，晾干后在混凝土 接触面涂脱模剂，涂刷时应均匀、全面，不留死角。 、混凝土浇筑 混凝土由拌和站集中搅拌，拌制混凝土配料时，各种衡器应保持准确，对砂石料含水 率开盘前进行检测，据以调整砂石料和水的用料。 配料允许误差 材料类别 允许误差（% 备注 水泥、矿物掺和料 ± 1 粗、细骨料 ± 2 拌和用水、外加剂 ± 1 5、振动台施工 混凝土拌制完成后，采用水泥砼灌车运输到振动台旁的特制料槽内，工人将混凝土从 料槽装入模具内，砼高度宜控制在高出模具顶面 2cm左右。 混凝土入模完成后，开动振动台，将模具内的砼振动均匀，振动时间为 25s，直至砼中 的气泡完全散尽，混凝土停止下沉，表面出现平坦、泛浆为止。如混凝土低于模具时由人 工进行填加，继续上述工作；最后采用灰刀对砼表面进行平整，用抹子搓压至少两遍， 使之平整光滑。 6 、拆模 （1）塑料模具 由于小型构件棱角较多，混凝土接触模板面积相对较大，且塑料模具不能自由拆卸， 造成混凝土脱模较为困难。 通过现场试验，解决了塑料模脱模难的问题。采取的措施为： 采用较好的脱模剂：我部采用润滑机油作为脱模剂； 控制好拆模时间：在混凝土成型后 24h后脱模，预制件棱角无损伤，保存较好； 工程名称 小型混凝土预制件 交底部门 工程质检部 施工桩号 K75+000-K109+200 交底人 刘松涛 交底时间 2017.5.12 地 点 会议室 针对各种不同规格的模具，采用角钢自制了不同尺寸的脱模架，架高控制在2cm以内。 脱模时将预制件带模倒置在脱模架上，确保预制件悬空，采用橡皮锤敲击底部实现脱模； 在保证结构外露面满足设计尺寸下，模具制作成外小内大的锲形，容易拆模。 带模养护： 砼浇筑完成后待模将砼构件移至养生区，采用土工布覆盖后喷淋养护，养护 24h后脱 模。 脱模后养护： 每批构件脱模后将构件堆码至自制拖架子上并进行编号管理，采用叉车将同一批转运 至养护区内覆盖土工布喷淋养护。为确保养护质量，构件堆码高度为 6?8层，堆码时轻拿 轻放，确保混凝土边角处不受碰撞，要求保湿覆盖养生最少为 15天。 三、质量控制及检验 1)质量标准及控制要点 试验员负责原材料的取样、送检(检验)、报检、检验结果反馈等工作。试验员 接到材料员的原材料进场通知后，及时完成取样或送检工作。试验室负责及时检测并将结 果反馈拌和站相关部门，不合格品立即清除出场。 模具进场后应具厂家合格证明，并对进场模具进行 100%佥验，确保集合尺寸符合 设计要求。 小型混凝土预制件在混凝土拌制出机后要有试验人员在预制场，测试混凝土的各 项工作性能看是否符合施工要求，不符合则及时调整。 模具施工前要进行除尘、涂刷脱模剂，脱模剂不得采用废机油代替。模具每次使 用后应及时清除表面附着砼，以确保模板使用时清洁，保证外观质量。 小型预制构件出厂前应按相关的标准严格检验和控制，出厂前结构尺寸偏差大、 有裂纹、缺棱掉角、外观质量差的应进行废弃，出厂的