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炼钢转炉区域掉电事故预案
转炉冶炼过程中,当发生掉电时,转炉操作顺序及处理方案。
顺序:氧枪 ——裙罩——炉体
炉体倾动及冷却循环水:
1、转炉正在吹炼:
先用事故抬枪将氧枪抬出水套,此时要求氮气压力必须达到0.65Mpa以上。使用事故提升将裙罩提升到上极限。
如果能摇炉,炉口一定摇到离开裙罩。
如果氧枪无冷却水,要及时关闭氧枪进回水阀门,同时打开氧枪排污阀进行排气。
如果炉体冷却水不能保证正常循环,炉体温度会随之攀升,此时需要从炉体冷却水供水管道上打开放水阀排气,防止管道焊口涨开,发生爆炸。
事故状态下需满足的条件如下:
要求低压氮气压力低于0.65Mpa,
为了保证低压氮气压力足够提升氧枪,需要手动关闭脱硫系统的氮气,同时不得打开转炉系统各氮封
要求炉体冷却水保证正常循环,中压水泵最低保证有1台正常运转。
紧急情况下如果气动马达无法提升氧枪,要保证高跨45T天车有事故电源,紧急情况可以应急使用。
2、转炉正在出钢、倒渣或兑铁:
如果炉体冷却水不能保证正常循环,炉体温度会随之攀升,此时需要从炉体冷却水供水管道上打开放水阀排气,防止管道焊口涨开,发生爆炸。
炉体在兑铁、加废钢、出钢、倒渣阶段发生系统掉电,严禁盘车或采用其他方式动炉。
二、氧枪系统:
转炉系统掉电,正处于吹炼阶段氧枪在炉内无法提升。
此时需要尽快将氧枪采用事故马达提升到氧枪口水套之外。
保证系统掉电之后氧枪循环水要正常运转,要求公辅应最低保证有2台氧枪水泵运行。
由于氧枪水切断阀属于失电关闭阀,在系统掉电之后只要水泵能保证运转,氧枪水切断阀可以及时用手动打开。
如果氧枪冷却水停止循环,要及时将安装在氧枪供水管道上的放气阀打开排气,防止发生意外。
掉电后各切断阀由于失电都会关闭。
三、副枪系统:
转炉系统掉电,副枪正处于测量过程中会造成副枪无法提升。
此时只能用UPS备用电源提升副枪,要求备用电源保证好使,如果备用电源无法提升,要求电气维护人员尽快恢复备用电源。
确认副枪冷却水循环是否正常,如果正常及时用UPS提升副枪。
如果副枪冷却水停止循环,而事故电源也不能将副枪提升,此时就要关闭进回水阀门,将副枪进回水法兰断开进行排气。
联系转炉高跨吊车将副枪吊起。
四、汽化系统:
转炉汽化烟道突然停水,将烟道烧红,突然又补水,很容易造成气体体积急剧膨胀而烟道发生爆炸,将会造成几节烟道报废,生产陷入瘫痪状态,因此制定此停电停水紧急预案。
首先要通知调度和炼钢主控停止吹炼,如果主控室因掉电不能控制,则立即去现场关闭氧气管廊手动阀门,停止吹氧。
其次通过裙罩事故提升(蓄能器)将裙罩提起;去现场关闭汽包、除氧器供水管道手动闸阀,防止烟道被烧红后突然补水造成烟道爆炸。
确认低压循环泵、高压循环泵入口手动阀和出口电动阀为打开状态,保持烟道与汽包、烟道与除氧器之间形成自然循环;
确认蒸汽回收电动阀处于打开状态。
电气需保证至少有一台高压泵和一台低压泵运转。
注意:送水要依据停炉时间长短进行补水,切不可在烧红状态下补水,必须是温度降到常温后,在有关领导的监护下,进行小流量补水。
五、上料系统
突然断电
操作工及时切断总电源,通知外协单位进行处理,送点后试运转,若皮带上压料,则检查压料多少,如果压料多,就地打到手动,如果皮带不能运转,立即停机,将皮带上的压料清除后再启动,以免皮带打滑折断。
六、脱硫系统:
脱硫系统突然掉电。如正处于搅拌阶段,搅拌头在铁水罐内无法提升,此时需要尽快用事故马达将其提升到罐体之外,搅拌头长时间停留在铁水中存在一定安全隐患。在全部停电的情况下,卷扬上的抱闸动作需要UPS应急电源驱动,要求应急电源可以正常工作。
如正处于倾翻扒渣阶段:
1、2#、3#站,首先观察扒渣机与铁水罐的位置关系,液压系统中的蓄能器能够储存一定的压力源,能够为扒渣机离开铁水罐提供动力。之后手动打开液压站内对应的倾翻紧急复位阀门,使铁水罐复位。
2、1#站液压捞渣机在突然停电的情况下无法动作,因此在这种情况下需要借助工具依靠人力将捞渣机离开铁水罐,如果遇到冷却水(中压净环水)停供,更要加快速度,防止捞渣机构长时间高温且不能正常冷却造成损坏。
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