桥梁施工 桥梁施工 整孔箱梁架设施工作业指导书.doc

地下与隧道工程技术专业教学资源库 Underground and tunnel engineering technology———《桥梁施工》课程 整孔箱梁架设施工作业指导书 1、目的 明确 24 米 、32 米双线箱梁架设施工工艺、操作要点和质量标准， 规范和指导箱梁架设作业。 2、编制依据 （1）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设 [ 2005] 160 号） （2）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213- 2005） （3）《施工图设计文件》 3、适用范围 客运专线 24 米、32 米双线整孔箱梁的架设。 4、架梁机械设备及架梁作业 各种类型架桥机的安装、调试和架梁作业均应严格按照该架桥机 的操作规程和使用说明书进行。 架桥机通过正线路基架运梁时，要求路基达到设计标准并完成工 序交接，路基断面宽度，路基护坡和路堑的挡墙护坡完成。 4. 1 各式架桥机的架梁作业流程 4. 1. 1、导梁式架桥机 拼装架桥机和导梁- - - 运架桥机和导梁就位- - - 运梁车喂梁就位 - - - 起吊箱梁- - - 前移下导梁- - - 安支座、落梁就位- - - 架桥机前移一 跨。 4. 1. 2、步履式架桥机 拼装架桥机- - - 运梁车驮运架桥机就位- - - 放下前支脚和中支脚， 抬起后支脚，退运车- - - 放下后支脚，收起中支脚，起重小车运行到 主梁后部指定位置- - - 架桥机纵移到位- - - 利用支脚倒换运梁车喂梁 就位- - - 支立前后支脚收起中间支脚，起重小车吊起箱梁前移到位- - - 安装支座，落梁就位。 4. 1. 3、运梁一体式架桥机 拼装架桥机- - - 下导梁就位- - - 安装支座—梁场取梁- - - 运梁- - - 喂 梁- - - 落梁- - - 架桥机退回- - - 支脚转移。 4. 2 步履式架桥机架梁 由于各式架桥机的架设原理基本雷同，下文仅以步履式架桥机架梁 为例。 J Q900B型箱梁架桥机属步履式架桥机，配套使用 YL900 型轮胎式 运梁车和 900 吨轮胎式提梁机。 4. 2. 1、J Q900B型箱梁架桥机可架设 900 吨级 32m及以下跨度箱 梁的架设，架桥机为龙门式双主梁三支腿结构，主要由一、二号起重 小车，机臂，一号柱，二号柱，三号柱、液压系统和电气控制系统等 组成。 主要技术参数： 额定起重量 900t 最小架设曲线半径 5500m 适应最大纵度 20‰ 起重小车： 起升高度 7. 5m 横移量 ±250mm 工作状态外形尺寸( 长×宽×高) 72000×17400×12638mm 整机重量 530t 整机配电功率 280KW 理论架梁速度 1 孔/ 4 小时 4. 2. 2、YL900 型轮胎式运梁车由走行轮组、主梁、托梁台车及链 轮驱动机构、支腿、转向机构、动力系统、液压系统、电气系统及制 动系统等组成。并可用以运输架桥机。 主要技术参数： 额定运载能力 900t 运行速度 空载：0～8km/ h 重载：0～4km/ h 适应最大坡度 40‰ 最小转弯半径 60m 接地比压 ＜0. 6MPa 整机功率 2×447kW 外形尺寸( 长×宽×高) 36295×6844×3662mm( 空 载, 不包括司机室) 整机自重 255t 架桥机小解体驮运状态外形尺寸( 长×宽×高) ：72×11×8. 19m 4. 2. 3、箱梁的吊装采用 900 吨轮胎式提梁机由主梁、支腿、起重 小车、大车走行总成及电气系统等组成。 主要技术参数： 额定起重量 900t 跨度 43. 5m 最大外形尺寸 51000×16100×14200mm 总 重： 约 400 吨 4. 3、施工方法及工艺要求 施工准备 4. 3. 1、 施工流程 运梁车驮运架桥机至桥头 运梁退出，组装二号柱走 行机构；架桥机桥头对位 提梁机吊梁 运梁车装梁 运梁车运梁 运梁车喂梁 架桥机架梁 支座安装 继 续 架 梁 质量检查 收尾作业 架桥机纵移过孔 4. 3. 2、施工准备 主要作业内容：架桥机组装，架梁机具及材料准备，运梁便道修 建，桥头线路检查，桥梁外观质量检查，支座十字线、孔跨距离、锚 栓孔位置、孔径及深度 、垫石平整度及标高复测，凿毛支座安装部位 的支承垫石表面 ，清除预留孔中的杂物，在制梁场安装桥梁支座，运 梁便道及一切影响架桥机和运梁车走行净空的障碍物调查和排除，架 梁施工人员培训，架梁作业施工组织设计编制，根据施组要求向制梁 场提供桥梁预制顺序等。 （1）、场地准备及架桥机组装 ①架桥机由原停放地点解体后, 通过铁路运输到距离制梁场较近 的车站，在制梁场采用提梁机进行组装； ②从制梁场修筑满足运梁车运梁的便道连接至路基面上，运梁道 路承载能力应满足大于运梁车接地比压 0.