乳制品行业]乳制品加工厂的卫生标准操作程序.docx

（乳制品行业）乳制品加工 厂的卫生标准操作程序 乳制品加工厂的卫生标准操作程序（ SSOP） 壹．乳制品加工厂的 SSOP 任务概述 制定乳制品加工厂 SSOP 时，要以本企业的 HACCP 质量控制体系为基础， 依据食品企业通用卫生规范（ GB14881 — 1994 ）和饮料厂卫生规范（ GB12695 — 1990 ），建立切实可行的清洗、消毒和卫生保持作业指导文件。于实施 SSOP 时要求注意和产品接触物表面接触的水的安全。 对于移动式或集中高压或就地清洗系统，应该根据厂方提供的说明书和介绍 选择清洗剂。工人进行清洗工作时，卫生主管应该巡视所有区域。如果发现没有 清洗干净的区域，必须于有关职责部门进行早间巡视前重新清洗完毕。清洗用水 的水温应控制于 55 ℃左右。 所有员工均应该保持良好的个人卫生，穿戴整洁，患病人员应该远离原料乳 和乳制品加工设备。 所用的清洗剂和清洁剂必须集中保存，只有卫生主管、经理以及高级经理有 权接触这些试剂，只有卫生主管有权调度这些试剂。因为滥用这些试剂不但导致 清洗成本提高，清洗效果降低，而且仍能导致人员伤害和设备损伤。如果没有自 动监测设备，应该采用氯检测试纸来检验消毒试剂的浓度。这类试纸呈条状，每 瓶包装有 100 张，且附有使用说明。企业可向销售清洗剂、消毒剂和检测系统的 厂商咨询有关如何使用清洗剂、消毒剂和检测系统的详细资料。 SSOP 要求所有工作人员相互协作，保证 SSOP 顺利进行。乳制品加工厂经 理将监督 SSOP 实施，其责任包括生产和清洁区的可视检查及微生物实验室检查， 经理的其他责任的记录；董事长也参和 SSOP 日常操作，他的任务包括检查和指 导经理进行原料采购、日常生产和实施 SSOP。 以下是参和乳制品生产加工人员的名单。乳制品加工厂的工作人员要阅读 SSOP 文件，按照 SSOP 知指导进行操作，阅读和理解了 SSOP 文件后，需要于 其名字旁签名。 董事长————签名———— 经理—————签名———— 操作者————签名———— 二．生产用水（冰）的安全操作程序 1.控制和监测措施 （1 ）整个工厂的水源必须是符合城市饮用水标准的自来水或深井水，目前 公司所有的生产用水由 xx 县自来水厂供应商。县卫生防疫站按国家饮用水标准， 至少每年俩次对厂区的水质进行全项目指标的检测，质量监督员及时索取检测方 案。检测时间定为每年的二月和八月。 监测频率：每年俩次。 （2 ）自建贮水池密封、安全，保证水源不受污染。对自建贮水池每年夏天 开工前清洗或每年不少于俩次清洗、消毒。清洗程序为： 清除杂物→水冲洗→ 200mg ∕L次氯酸钠溶液喷洒→水冲洗。 监测频率：每年俩次。 （3 ）本厂质控部门根据工程部提供的供水网络图，各出口水龙头统壹编号， 用比色法每天对不同的自来水龙头取样进行余氯检测，余氯需保持于 0.03 ～ 0.05mg ∕L。每周进行壹次细菌总数、大肠菌群等微生物检测。 监测频率：每天壹次∕每周壹次。 （4 ）加工厂的水系统应该由被认可的承包商设计、安装和改装，不同用途 的水管用标示加以区分，备有完备的供水网络图和污水排放管道分布图，已表明 管道系统的安装正确性，且且对加工车间水龙头进行编号。 监测频率：水管系统进行安装或改装时。 2.纠正措施 （1 ）城市供水系统、自备水系统发生故障、自建贮水池损坏或受污染时， 企业应停止生产，判断何时发生故障或损害，将本段时间内生产的产品进行安全 评估，以保证产品的安全性， 只有当水质符合国家饮用水标准时， 才可重新生产。 （2 ）水质检验结果不合格，质控部门应立即制定消毒处理方案，且进行连 续监控，如有必要，应对输水管道系统采取纠正措施，只有当水质符合国家饮用 水标准时，才可重新生产。 3.记录 （1 ）每年俩次由当地卫生部门进行水质检验（全项目指标）的方案，壹年 俩份； （2 ）自建贮水池检查方案和定期的卫生记录； （3 ）每周壹次对生产用水进行微生物检验的记录； （4 ）每日对生产用水的余氯检验记录； （5 ）工厂供水网络图（不同供水系统或不同用途供水系统用不同颜色表示） 和管道检查记录。 三．乳制品接触面的清洁消毒操作程序 和乳制品接触的表面能够是设备、 工器具、操作人员的手套、 鞋靴和工作服。 车间内所有生产设备、管道及工器具均应采用不锈钢材料或食品级聚乙烯材料制 造，完好无损且表面光滑无死角，车间地面、墙壁、果池内表面应平滑。针对各 接触表面制定清洁消毒程序如下。 1． 壹般设备、工器具生产后清洁消毒程序 （1 ） 每班结束后，从操作区和设备上清理所有的碎片和杂物。 （2 ） 遵守规定的切断电源次序切断设备电源，必要时保护设备和点连接处 敏感部分，使之和水隔离。 （3 ） 根据设备说明书拆卸可清洗零件。