数控加工工艺资源周晓宏数控机床概述.ppt

第二节 数控机床的组成及工作原理 图 1-18 数控机床的工作原理 第二节 数控机床的组成及工作原理 1. 输入 2. 译码 3. 数据处理 4. 插补 5. 伺服控制 6. 管理程序 三、数控机床的工作方式 1. 返回参考点方式 2. 手动输入 / 自动加工方式 3. 连续点动方式 第二节 数控机床的组成及工作原理 4. 增量点动方式 5. 自动加工方式 1) 将加工程序输入到数控系统的内存中。 2) 检查和输入程序原点偏置、刀具半径和刀具长度。 3) 将刀具移动到合适的位置。 第三节 数控车床概述 一、数控车床的用途和分类 1. 数控车床的用途 2. 数控车床的分类 (1) 按加工零件的基本类型分类 1) 卡盘式数控车床。 2) 顶尖式数控车床。 (2) 按主轴的配置形式分类 1) 卧式数控车床。 2) 立式数控车床。 (3) 按数控系统的功能分类 第三节 数控车床概述 1) 经济型数控车床。 2) 全功能数控车床。 3) 车削中心。 4)FMC 车床。 二、数控车床的特点与发展 (1) 高精度 数控车床控制系统的性能不断提高，机械结构 不断完善，机床精度日益提高。 (2) 高效率 随着新刀具材料的应用和机床结构的完善，数 控车床的加工效率、主轴转速、传动功率不断提高，使得 新型数控车床的空转动时间大为缩短。 第三节 数控车床概述 (3) 高柔性 数控车床具有高柔性，适应 70% 以上的多品 种、小批量零件的自动加工。 (4) 高可靠性 随着数控系统的性能提高，数控机床的无故 障时间迅速提高。 (5) 工艺能力强 数控车床既能用于粗加工又能用于精加工， 可以在一次装夹中完成其全部或大部分工序。 (6) 模块化设计 数控车床的制造采用模块化原则设计。 三、数控车床的组成及布局 第三节 数控车床概述 图 1-19 CYNCP-320 型数控车床的外观 1 — 脚踏开关 2 — 对刀仪 3 — 主轴卡盘 4 — 主轴箱 5 — 机床防护门 6 — 压力表 7 — 对刀仪防护罩 8 — 防护罩 9 — 对刀仪转臂 10 — 操作面板 11 — 回转刀架 12 — 尾座 13 — 滑板 14 — 床身 第三节 数控车床概述 1. 数控车床的组成 2. 数控车床的布局 (1) 床身和导轨的布局 ( 见图 1-20) 图 1-20 数控车床的布局形式 a) 平床身 b) 斜床身 c) 平床身斜滑板 d) 立床身 第三节 数控车床概述 1) 如图 1-20a 所示为平床身的布局。 2) 如图 1-20b 所示为斜床身的布局。 3) 如图 1-20c 所示为平床身斜滑板的布局。 (2) 刀架的布局 刀架作为数控车床的重要部件，其布局形 式对机床整体布局及工作性能影响很大。 第四节 数控铣床概述 一、数控铣床的分类 1. 按机床主轴的布置形式及机床的布局特点分类 (1) 数控立式铣床 如图 1-21 所示，数控立式铣床主轴与机 床工作台面垂直，工件安装方便，加工时便于观察，但不 便于排屑。 图 1-21 数控立式铣床 第四节 数控铣床概述 (2) 数控卧式铣床 如图 1-22 所示，数控卧式铣床的主轴与 机床工作台面平行，加工时不便观察，但排屑顺畅。 图 1-22 数控卧式铣床 第四节 数控铣床概述 (3) 数控龙门铣床 对于大尺寸的数控铣床，一般采用对称 的双立柱结构，保证机床的整体刚性和强度，即数控龙门 铣床，有工作台移动和龙门架移动两种形式。 图 1-23 数控龙门铣床 第四节 数控铣床概述 2. 按数控系统的功能分类 (1) 经济型数控铣床 一般采用经济型数控系统，如 SIEME NS 802S 等，采用开环控制，可以实现三坐标联动。 (2) 全功能数控铣床 采用半闭环控制或闭环控制，数控系 统功能丰富，一般可以实现四坐标以上联动，加工适应性 强，应用最广泛。 (3) 高速铣削数控铣床 高速铣削是数控加工的一个发展方 向，技术已经比较成熟，已逐渐得到广泛的应用。 二、数控铣床的工艺范围 1. 平面类零件 第四节 数控铣床概述 2. 变斜角类零件 图 1-24 平面类零件 第四节 数控铣床概述 图 1-25 变斜