地下室承台、地梁、底板及墙体施工方案.pdf

地下室承台、地梁、底板及墙体 施工方案 一、 工程概况 本工程采用独立柱下天然基础，柱基承台均直接作用于天然岩基上。按 设计要求，地下室范围内的地基承载力为 1500kpa，地下室范围外的承载力为 500kpa 。地下室承台、地梁、底板及外墙均为C35 、S6 抗渗砼，内柱及剪力 墙均为 C40、S6 砼。并于底板、外墙及首层板的相对应处均设置了加强带， 裙楼 E 轴外底板处同样设置。 本工程抗震设防为丙类，抗震烈度按 7 度设防。 二、 施工部署 遵循先下后上的施工原则，其施工顺序为基坑清理 坑、槽验收 浇 C15 砼垫层 砌承台、地梁砖模 砂浆批荡 浇地下室底板 C15 砼 垫层 粉砂浆层 做 LB 聚氨脂防水层 绑扎承台、柱、地梁、底板钢筋 钢筋验收 浇筑 C35 抗渗砼 养护。 地下室施工从 2003 年 9 月 2 日~10 月 26 日，计划工作日55 天。 安排人员：瓦工 35 人、钢筋工 60 人、木工 50 人、砼工 35 人。 三、施工安排 1、按设计图纸及规范要求，做好各道工序技术交底工作。 2 、严把原材料质量关，凡进场材料必须具备随货同行合格证及产品质量 说明书，做好材料报验工作。并按规定要求及时将原材料送验。对不合格材 料和半成品及时清理退场，并同时办理退场手续。严禁不合格产品进入各道 工序施工。 1 3、做好各种砼配合比和砂浆配合比试验工作。 四、施工方法 一）、基坑、梁槽施工： 1、沿场内四周设排水沟，并合理布设降水井点，井深负 6 米，共 9 个以 及时抽排水（井点布置见图一） 2 、承台及梁槽底、壁采用人工用风镐修边、找平。不得任意用放炮法处 理，以防破坏原基础，基底不平处必须用风镐配合钢钎加以整平，基坑基平整 度不得大于 20mm ，截面长宽边不得大于 100mm，小于 30mm 。基坑、梁槽修 整后，报验检查验收，符合设计及规范要求后即浇 C15 砼垫层 100 厚。 3、承台壁及地梁采用砖模砌筑，并用 1：2.5 砂浆批荡，作为模板使用。 4 、砖梁模砌筑完毕后及时场内回填并整平夯实。即浇底板垫层 C15 砼 100mm 厚。 二）、地下室防水层施工： 详见地下室防水施工方案（另报） 三）、钢筋制作与绑扎。 本工程钢筋部份除按常规做法满足设计和规范要求外。梁纵筋直径20 和 柱纵筋-1 层及≥25d 的钢筋全部采用直螺纹连接法施工。 1、其施工顺序为承台钢筋绑扎 柱钢筋 地梁钢筋 地下室底 板钢筋 墙钢筋 防雷构造设施 钢筋检验。 2、严格按图纸和规范要求制作、绑扎钢筋。梁内受力钢筋接头处必须避 开最大弯矩和最大剪力处，接头部位应错开，且不得大于 50%。梁箍筋排列 要均匀正确，每 1 米内量距不得大于 15mm。板的纵横钢筋排距不得误差 5mm。 2 3、绑扎承台钢筋网中要注意受力筋的位置，上、下层钢筋网片用Ф16 a 800 ○ 的橙子筋按梅花型支撑，以确保钢筋位置。在同一截面内，钢筋接头截面积 不得超过钢筋总截面面积的 50%，不同截面的搭接部位错开接头距离应大于 40d。 4、直螺纹连接接头应符合规范要求，钢筋端头应墩粗后开丝，以保证受 力钢筋截面并控制开丝长度，满足接头在套筒内的位置。每个接头经扳手螺 紧后，由专人负责检查并作油漆涂标记，不得有