二氧化碳充装岗位操作规程应知应会.docx

二氧化碳充装岗位操作规程应知应会.docx

二氧化碳充装岗位操作规程应知应会 1二氧储罐操作规程 1.1 使用前的准备工作。 (1)检查仪表是否灵活可靠,阀门是否处于正确的开闭状态,管路是否畅通。 (2)打开压力表阀。 (3)打开液位计正负压阀,关闭平衡阀。 (4)检查安全阀是否接通。 1.2 向储罐中充灌二氧: 1.2.1首次充灌 在首次充灌之前,应确认气密性试验和吹刷符合要求,管路和阀门无泄漏和堵塞缺陷,方可进行充灌操作。 (1)用金属软管连接槽车出液口和储罐进液口。 (2)打开储罐放空阀。 (3)打开储罐进液阀前的残液排放阀,微开槽车上二氧取出阀,置换金属软管中的空气,置换3分钟后缓慢打开储罐上的下部进液阀,同时,关闭残液排放阀,而后适当开大槽车上的出液阀置换储罐中的氮气(出厂前充入的氮气)。 (4)当置换符合要求后打开储罐上部进液阀同时关闭储罐下部进液闭,刚开始充灌时充液量要小,当内筒冷透且液位计有指示时,打开储罐下部进液阀,并关闭储罐上部进液阀,同时适当开大储罐下部进液阀和槽车液体放出阀。此时必须注意,储罐内筒压力一定要低于槽车内筒压力。 (5)当充液量接近20m3时,应将储罐下部进液阀适当关小,同时打开测满阀;当测满阀有二氧流出时要立即关闭储罐下部进液阀、测满阀和槽车液体放出阀,接着打开残液排放阀,排净充液软管中的残液。 (6)卸下金属软管放到车上,充灌结束。 1.2.2补充充灌 补充充灌操作与首次充灌操作程序大致相同,所不同的是这次充灌储罐内筒已在低温的工作温度下,因而不需冷却内筒的过程,一开始就可开大储罐下部进液阀用大流量充灌。同样,槽车内筒压力一定要高于储罐内筒压力。为保证介质纯度,充灌前亦应按本节1)-(3)条对充液软管进行吹刷。 1.2.3二氧贮罐安全注意事项 (1)二氧罐内的液体在任何时候,均不得低于20%大于95%,严禁过量充装。 (2)罐内二氧中的乙炔含量要按规定期限进行分析,发现异常要及时采取措施解决。 (3)罐内的液体不可长期停放不用,要经常充装及排放,以免引起乙炔等有害杂质的浓缩。 (4)压力表、安全阀必须是不锈钢或铜制,并定期校验。 (5)设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70-80℃的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热。 (6)罐内有液体时,严禁动火修理,必须加温至常温才能修理。 (7)操作人员不得穿戴有静电效应的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。 (8)启闭阀门要缓慢,二氧不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生冻伤。 (9)当罐内已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。因为罐内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部造成冰堵塞的事故。 2二氧化碳液体泵操作规程 2.1 二氧化碳液体泵启动前准备 (1)检查各部位液位、阀门等是否为自己上一班停车位置。如有动者,问清班长等管理者原因,并调整各处到正常。如原封未动,则按正常对待。 (2)如有合格空瓶,卡于充气排。 2.2 二氧化碳液体泵的启动 (1)首先打开气体回流阀,使泵头缸体内的压力与储罐平衡,然后再开进液阀,泵的吸入压力必须大于1.38MPa,否则进入泵的二氧化碳将会形成冰,导致泵无法启动。 (2)当泵冷却完毕,(冷却时间约1分钟)泵即可开机,这时气体回流阀、液体吸入阀处于全开状态,同时汇流排上所有连接钢瓶的阀门处于全开状态,可正式充气。 2.3 注意事项 (1)二氧化碳液体泵启动后,观察系统压力上升情况。 (2)瓶阀处是否漏气。 (3)注意重量上升情况,以判断瓶阀是否通畅。 (4)观察二氧化碳液储罐的压力、液位、外表是否跑冷结霜。 (5)手摸泵和电机温度。 (6)不可超重,否则导入空瓶。 2.4 充装完毕不超24小时停车时,按以下步骤操作 (1)关闭泵的进液阀和回气阀。 (2)切断泵的电源,打开系统放空阀,放掉残液。 2.5 二氧化碳充装时紧急情况处理 (1)贮罐阀门大量泄漏时,停止二氧化碳泵的运行,关闭总阀,进行修理。 (2)实瓶跌倒造成瓶阀损坏时,将跌倒的气瓶踩住,以防止其滚动,造成更多的气瓶跌倒,待其无压且瓶体无霜时进行修理。 2.6 故障原因及排除方法: 故障现象 可能原因 处理方法 电机不转 断电或接线错误 正确接线、送电 打不起压力或压力达不到设计要求 1.预冷不够 2.排液管路密封不良 3.进、排液阀磨损 4.进、排液阀有异物 5.活塞环损坏 1.继续预冷 2.改进密封 3.修复或更换 4.检查进、排液阀,去除异物 5.更换 电机启动后活塞杆不动作 1.连接螺栓损坏 2.连接螺栓未连接好 3.皮带打滑 4.活塞结冰 5.轴封过紧 1.更换 2.重新连接或更换 3.调紧或更换 4.去除缸中水分 5.重新调节 密封渗漏 磨损或装配不当 更换或压紧 3二氧化碳充装操作规程 3.1 一般要求 (1)充瓶操作人员和管理人员均必须执行《气瓶安全技术监察规程》和省、

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档