QC小组活动专项方案.doc

QC小组活动实施方案 TOC \o "1-3" \h \u 17475 一、QC小组活动具体程序 2 30252 二、实施过程 3 27953 1．选择课题 3 9683 2.现实状况调查 4 5901 3.目标设定 4 21866 4.原因分析 5 31207 5.要因确定 5 27813 6制订对策 6 14070 7.实施对策 7 26323 8.效果检验 8 1917 9.制订巩固方法 8 16042 10.总结和下一步计划 9 一、QC小组活动具体程序 目标未达成目标达成10总结和下一步计划9制订巩固方法8检验效果7按对策实施6制订对策1选择课题2现实状况调查3设定目标4分析原因5确定关键原因 目标未达成 目标达成 10总结和下一步计划 9制订巩固方法 8检验效果 7按对策实施 6制订对策 1选择课题 2现实状况调查 3设定目标 4分析原因 5确定关键原因 D C A 二、实施过程 计划阶段（P） 1．选择课题 1.1课题起源 （1）指令性课题：通常由上级主管部门作为一项限期完成任务，以指令形式下达 （2）指导性课题：由企业质量管理部门依据企业中心工作、发展计划中发展方向、方针目标中推荐课题 （3）自选课题：由QC小组组员自己发觉身边问题，经过集体讨论统一认识后确定课题 qc小组介绍 小组名称 特发光网QC小组 注册日期 2月13日 课题名称 提升墙柱节点混凝土观感 课题起源 项目部指定 活动日期 2月-7月 小组注册号 小组人数 8人 小组类型 现场型 活动次数 12次 人均TQC教育时间 48小时 小组理想 提升施工质量、效率；实现安全、文明施工； 序号 姓名 年纪 职务 组内职务 组内分工 1 廖军 40 项目责任人 组长 组织领导 2 汪子松 41 技术责任人 副组长 组织实施 3 何履川 37 技术员 组员 技术分析 4 闫必升 25 技术员 组员 技术分析 5 杨选龙 24 施工员 组员 质量控制 6 罗贝尔 20 施工员 组员 质量控制 7 何方圆 24 质安责任人 组员 质量控制 8 张孝东 25 施工员 组员 质量控制 2.现实状况调查 2.1现实状况调查方法 （1）从工程技术档案中进行调查 （2）在生产现场进行实地调查 2.2现实状况调查要注意问题 （1）用数听说话：要求数据客观性、可比性、时间性 （2）数据应经过整理和分析：通常采取分层法。在QC小组活动中，通常分层标志有以下多个：人员、机械设备、作业方法、原材料、时间、检验、环境、缺点 （3）数据搜集需到现场 2.3现实状况调查常见问题 （1）把调查现象当成了原因 （2）直接对课题进行分析 （3）对取得数据不进行分析 （4）利用统计工具、方法过于简单 3.目标设定 3.1设定目标基础要求 （1）设定目标必需要针对所要处理问题，并和课题名称相对应 （2）目标数不宜过多：通常以设定一个为宜，最多不超出两个 （3）设定目标应含有可行性 （4）目标要明确，并尽可能量化 3.2目标值设定水平和依据 1. 目标值设定水平：含有一定挑战性和可行性 2. 目标值设定依据 （1）上级下达考评指标 （2）用户提出需求必需给予满足 （3）经过水平对比，在设备条件、人员条件、环境条件差不多情况下，同行业以达成优异水平，本企业或部门还未达成，从而确定该水平为目标 （4）历史上曾经达成过最好水平 3.3目标设定中常见问题 （1）选题后不设目标，或仅设定没有量化、无法对比检验目标 （2）目标设定时间有错 （3）设定目标过多 （4）设定目标依据不充足 4.原因分析 4.1原因分析应注意事项 （1）分析原因要针对存在关键质量问题进行 （2）分析原因要全方面 （3）分析原因要根本 （4）正确合适应用原因分析方法 4.2原因分析常见方法举例 在QC小组活动中，用于原因分析常见方法有三种：因果图、系统图、和关联图 方法名称 适用场所 原因之间关系 展开层次 因果图 针对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 通常不超出四层 系统图 针对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 没有限制 关联图 针对单一问题进行原因分析 原因之间没有交叉影响 没有限制 对两个以上问题一起进行原因分析 部分原因把两个以上问题纠缠在一起 4.2原因分析中常见问题 （1）针对课题直接进行原因分析 （2）原因分析不全方面或分析方法不对 （3）原因分析工具选择不妥 （4）绘制不规范 5.要因确定 5.1要因确定步骤 要因非要因是否符合标准标准末端原因明确要因确定内容 要因 非要因 是否符合标准标准 末端原因 明确要因确定内容 明确判别标准 明确要因确定方法 取得数据（客观事实） 符合 不符合 要因确定步骤示意图 5.2要因确定关键方法 （1）现场测试、测量