水平旋喷桩工法介绍——围岩加固措施.pptVIP

水平旋喷 软弱地层超前支护的有效方法 水平旋喷的主要方法： 1 、 CCP-H 工法 单管扩径 后发展有双管、三管旋喷 2 、 RJFP 工法 固结体中插入钢筋或钢管 3 、 MJS 工法（太复杂，国内少用） 增设排泥机构，采用七管旋喷法 旋喷原理： 水平旋喷桩是以高压泵（ ３０ＭＰ）为动力源 , 通过水平钻机钻杆、喷嘴把配制好的浆液喷射到土体 内。喷射流以巨大的能量将一定范围内的土体切削 , 并 在喷嘴作缓慢旋转和进退的同时切割土体 , 强制土颗粒 与浆液搅拌混合。浆液凝固后 , 形成水平圆柱状水泥土 固结体即水平旋喷桩 , 当旋喷桩相互咬合后 , 便以同心 圆形式在隧道拱顶及周边形成封闭的水平旋喷帷幕体 , 起到防流砂、抗滑移、防渗透的稳定拱壳保护作用。 适用范围 软弱地层，特别是含水软弱地层，如： 淤泥层、粘性土、砂类土、泥页岩、砂砾 层、破碎带等。 水平旋喷的成桩性 高压浆液切割破坏地层，并置换或混合地层， 形成水泥和岩土组成的流塑体，最终固结成水平 桩。 水平旋喷的成拱性 在隧道开挖轮廓线之外及附近，固结的水平 桩相互咬合搭接，规则排布成类似水平放置的地 下连续墙，形成近似圆（弧）形拱壳。 施工设备： 1 、水平钻机、泥浆泵 2 、钻具（钻杆、钻头、喷头） 3 、搅浆机、储浆罐、高压泵 4 、导向仪器 工艺流程 人机料准备 机具就位 开孔及孔口管安设 水平钻孔 测 量 回撤旋喷 导 向 插管补注 水平旋喷特点： 1 、可控性。水平旋喷桩的浆液大多局限在土体破坏范 围内 , 浆液注入部位和范围可以控制 , 可通过调节注 入参数获得满足设计要求的固结体。 2 、均匀性。喷射流在能量衰减前交汇 , 切削能量在碰 撞点相互抵消 , 在比桩心到碰撞点距离大的地方 , 射流无能力切削土体 , 加固体均匀程度好。 3 、成本低、效率高。由于限定注入范围 , 注入量大幅 减少 , 水泥用量仅为成桩体积的 30-40 ％ , 施工速 度快。 4 、具有提高复合土体强度、防渗、抗滑、预支撑等多 重效果。 旋喷过程控制： 1 、施工时按设计要求 , 分孔计算每根桩的偏角和 仰角 , 使钻机精确定位。 2 、成孔精度是旋喷质量的关键。采用导向钻进 的方法才能保证精度打设超过 20 米。 3 、钻至设计深度后回撤旋喷 , 当浆液从喷嘴喷出 并达设计压力后开始旋喷 , 在底部可根据需要 定喷封底。 4 、根据地层情况合理确定施工参数和采取相应 措施，保证工程安全。 5 、在掌子面适当选择不同的参数进行对比，为 后续施工提供依据。 6 、做好施工组织，提高工效。 旋喷经验参数： 1 、钻杆回撤速度 :15 ～ 25cm/min 2 、水泥浆配合比 :1:1 3 、每延米水泥用量 : 按成桩体积的 30 ％计 4 、旋喷压力 : ３ 5 ～４０ MPa 5 、旋喷桩径 单管：４０－６０ｃｍ 双管：７０－８０ｃｍ 存在问题： 水平旋喷桩在国外隧道施工中应用很广泛。 特别是在软弱围岩及在富水情况下需要对掌子面 前方核心土进行加固或对隧道周围进行封水时， 水平旋喷是非常有效的。在国内虽已有不少尝试 但很少有成功的例子。这主要有如下几个方面的 原因： 施工工艺不过关 水平旋喷的最主要的特点是喷射混凝土的压 力非常大，现在一般旋喷的压力都超过了 30MP 。 施工中从搅浆到喷出的各个环节容易产生故 障，常有泄漏或堵塞情况发生，成桩质量不能保 证 打设精度低 水平旋喷多用于隧道周围的封水，防止开挖 时产生涌水涌沙。这样相邻的桩之间一定要咬合 到位，即水平旋喷桩在打设时要保证角度一致。 目前国内的钻机定位及打设过程中较难保证 机械化程度低 隧道施工的工期要求越来越高，特别是工序 转换频繁时对工效要求更高。目前国内的水平旋 喷的相关机械及钻具的整体水平还很低。 没有专业的施工队伍 水平旋喷的最重要内容是成孔，往往因地 层因素成孔很困难 。因此根据不同的地质情况 采取合适的施钻方法，保证不抱钻并能不扰动 地层的情况下防水堵漏，使旋喷