模具加热和冷却装置的设计及材料选择与热处理.pptVIP

问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 梅须逊雪三分白 , 雪却输梅一段香。 —— 罗梅坡 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 问题： 1. 导向零件设计原则？ 2. 垫块的结构和安装有什么要求？ 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 目的与要求： 重点和难点： 1. 要求掌握加热与冷却装置设计计算 2. 掌握设计原则 理论与实际相结合 3. 会选择模具材料 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 一、模具加热与冷却的目的 ※ 热固性塑料需要较高的模具温度促使交联反应进行 ※ 某些热塑性塑料也需维持 80 度以上的模温，如聚甲 醛、聚苯醚等 ※ 大型模具要预热 ※ 热流道模具的广泛使用 1. 加热 模塑周期主要取决于冷却定型时间（约占 80% ），通过 降低模温来缩短冷却时间，是提高生产效率的关键。 2. 冷却 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 一、模具加热与冷却的目的 模温过低 塑料流动性差，塑件轮廓不清晰，表面无光泽； 热固性塑料则固化不足，性能严重下降。 模温过高 易造成溢料粘模，塑件脱模困难，变形大；热固 性塑料则过熟。 模温不均 型芯型腔温差过大，塑件收缩不均、内应力增大、 塑件变形、尺寸不稳定。 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 1. 模具加热的方法有 二、模具加热装置的设计 气体加热（蒸汽） 工频感应加热：设备复杂 电阻加热：最常用 2. 电阻加热元件 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 加热模具所需的电功率 (P) 可按模具的重量 (m) 近似计算： P=m × q 或 P=0.24m(T 2 -T 1 ) 其中： q —单位模具重量所需的电功率（查表 3-30 ） T 2 -T 1 —模具加热前后的温度差 3. 电阻加热的计算 二、模具加热装置的设计 4. 电阻加热的计算 已知 ：压缩模总重量： m=200Kg 模具成型温度 T 2 =155 ℃ 室温 T 1 =20 ℃ 查表 3-15 取： q=30( 中小型模具 ) P=200 × 30=6000W 或 P=0.24 × 200(155-20)=6480W 结论：可以取 800W 的电热棒 8 根 其长度和直径 查表 3-29 并根据模板尺寸确定。 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 三、模具冷却装置的设计 冷却介质： 水、压缩空气、冷冻水、油 冷却通道设计原则 冷却装置的形式 冷却通道的形式 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 问题 第三章 塑料设计及制造基础 目的与要求 重点和难点 加热和冷却的目的 加热装置设计 冷却装置设计 模具材料的要求 常用模具钢材 材料选择和热处理 思考与练习 2020 年 2 月 10 日 1. 冷却通道设计原则 § 3.6 模具加热和冷却装置的设计 三、模具冷却装置的设计 ⑴冷却水孔相对位置尺寸 d=(8 ～12)mm L≥10mm L 1 =(1 ～ 2)d L 2 =(3 ～ 5)d ⑵模具结构允许，冷却孔尽量大、多，使冷却更 均匀。 ⑶冷却孔要避开塑件的熔接痕部 位。 问题 第三章 塑