伸线机计算公式.pdfVIP

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伸线机计算公式 线材拉伸前的长度为 L ,断面积为 S,直径为 D ;拉伸加工后长 度为 l ,断面积为 s 直径为 d,Z 则: 一、减面率: R 2 2 1-1、R= (S— s)÷ S=1— d /D 1-2、已知 D 与 R 求 d ,d=D √1— R 1-3、已知 d 与 R 求 D ,D=d ÷√ 1— R 二、伸长率: E 2-1 、E= (l— L )÷ L=l ÷L— 1 2 2— 1 2-2 、已知 D 与 D 求 E,E=D d 三、伸长率与减面率 3-1 、已知 E 求 R,R=E ÷( 1+E ) 3-2 、已知 R 求 E,E=R ÷( 1— R ) 减面率 R 与速比 i 的关系: 1/ (1-R )=i 四、滑差率 V ,定速轮速度为 V1 ,收线速度为 V2 V= (V1 — V2 )÷ V1 理论产量: G= 产量, kg/hr ; ρ=铜材密度 =8.9g/cm3 ;S=线材断 面积; V= 伸线速度 (米/分 ) ;d=线径 mm;k= 线材常数(随材料而异 而不同)。 G= ρ×S×V=k ×d2 ×V=0.42d 2V KG/ 小时 G= ρ×S×V=k ×d2 ×V=10 d 2V KG/ 天 G=6.978 × d 2 ×V G/ 分钟 2 (143.3 ×G)/ d =L 已知重量 G 和线径 d ,求长度 L ,常数 0.007=0.4 2÷60 2 L= G÷0.007 ÷d 配模公式 dn=d0 ×√ 1―V ― δ dn=模孔径, d0= 前一道模孔径, V= 机械减面率, δ=打滑系数 (通常 1﹪~2 ﹪),B-24D 机械减面率 13 ﹪,定速轮减面率 8 ﹪ 配模公式: 1-【(下模)×(下模)÷(上模)×(上模)】=机 械减面率+ 2— 6% 例如 24D 的拉丝机,如果知道上模尺寸,推算下模规格,如下: 进线 0.8MM 24D 的机械减面率是 13%,按照一般的铜材质 量,取塔轮滑动系数在 2.5%,这样推导出下模规格是: 1-【(下模×下模)÷( 0.8 ×0.8) 】= 0.155 经过计算得到下模的规格是: 0.735MM ,再把 0.735 当上模,依次 计算出下模即可。 BAOC-14D 配模计算方法:出口模配模系数为出口线径× (1.057— 1.07)。 塔轮与塔轮之间配模系数:× (1.098— 1.104) 例如,出口线径为 0.41,倒数第一模应该是 0.41 ×(1.057— 1.063)=0.433-0.438 之间。 取中间值 0.435,往上推算 0.435×(1.098— 1.104)=0.477-0.48之间。取中间值, 往上类推即可。

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