防火防爆检查表制粉系统.docx

防火防爆检查表（二十五项反措） 序 号 检查项目 具体检查内容 存在的冋题 整改措施 整改责任 单位 计划完成时间 实际完成时间 1. 防止电缆 着火事故 （电气） 新建、扩建工程的电缆选择与敷设，应按有关规定进 行设计。严格按照设计要求完成各项电缆防火措施， 并与主体工程同时投产。 2. 在密集敷设电缆的主控制室下电缆夹层和电缆沟内， 不得布置热力管道、油气管以及其他可能引起着火的 管道和设备。 3. 对于新建、扩建的火电厂主厂房、输煤、燃油、制氢、 制氨及其他易燃易爆场所，应选用阻燃电缆。 4. 采用排管、电缆沟、隧道、桥梁及桥架敷设的阻燃电 缆，其成束阻燃性能应不低于 C级。与电力电缆冋通 道敷设的低压电缆、控制电缆、非阻燃通信光缆等应 穿入阻燃管，或采取其他防火隔离措施。 5. 严格按正确的设计图册施工，做到布线整齐，同一通 道内不冋电压等级的电缆。应按照电压等级的咼低从 下向上排列，分层敷设在电缆支架上。电缆的弯曲半 径应符合要求，避免任意交叉并留出足够的人行通道。 6. 控制室、开关室、计算机室等通往电缆夹层、隧道、 穿越楼板、墙壁、柜、盘等处的所有电缆孔洞和盘面 之间的缝隙（含电缆穿墙套管与电缆之间缝隙 ）必须采 用合格的不燃或阻燃材料封堵。 7. 非直埋电缆接头的最外层应包覆阻燃材料，充油电缆 接头及敷设密集的中压电缆的接头应用耐火防爆槽盒 圭封闭。 8. 扩建工程敷设电缆时，应与运行单位密切配合，在电 缆通道内敷设电缆需经运行部门许可。对贯穿在役变 电站或机组产生的电缆孔洞和损伤的阻火墙，应及时 恢复封堵，并由运行部门验收。  序 号 检查项目 具体检查内容 存在的冋题 整改措施 整改责任 单位 计划完成时间 实际完成时间 9. 电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道 和主控室或厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措 施。 10. 应尽量减少电缆中间接头的数量。如需要，应按工艺 要求制作安装电缆头，经质量验收合格后，再用耐火 防爆槽盒将其封闭。变电站夹层内在役接头应逐步移 出，电力电缆切改或故障抢修时，应将接头布置在站 外的电缆通道内。 11. 在电缆通道、夹层内动火作业应办理动火工作票，并 采取可靠的防火措施。在电缆通道、夹层内使用的临 时电源应满足绝缘、防火、防潮要求。工作人员撤离 时应立即断开电源。 12. 变电站夹层宜安装温度、烟气监视报警器，重要的电 缆隧道应安装温度在线监测装置，并应定期传动、检 测，确保动作可靠、信号准确。 13. 建立健全电缆维护、检查及防火、报警等各项规章制 度。严格按照运行规程规定对电缆夹层、通道进行定 期巡检，并检测电缆和接头运行温度，按规定进行预 防性试验。 14. 电缆通道、夹层应保持清洁，不积粉尘，不积水，采 取安全电压的照明应充足，禁止堆放杂物，并有防火、 防水、通风的措施。发电厂锅炉、燃煤储运车间内架 空电缆上的粉尘应定期清扫。 15. 靠近咼温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠 近带油设备的电缆沟盖板应密封。 16. 发电厂主厂房内架空电缆与热体管路应保持足够的距 离，控制电缆不小于 0.5m，动力电缆不小于1m。 17. 电缆通道临近易燃或腐蚀性介质的存储容器、输送管  序 号 检查项目 具体检查内容 存在的冋题 整改措施 整改责任 单位 计划完成时间 实际完成时间 道时，应加强监视，防止其渗漏进入电缆通道，进而 损害电缆或导致火灾。 18. 防止漏氢 （电气） 发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并 在出线箱顶部适当位宜设排气孔。同时应加装漏氢监 测报警装置，当氢气含量达到或超过 1 %时，应停机查 漏消缺。 19. 防止汽机 油系统着 火事故 （汽机） 油系统应尽量避免使用法兰连接， 禁止使用铸铁阀门。: 20. 油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫） 和石棉纸垫。 21. 油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火， 必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或 其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮。 22. 禁止在油管道上进行焊接工作。在拆下的油管上进行 焊接时，必须事先将管子冲洗干净。 23. 油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不 漏油，如有漏油应及时消除，严禁漏油渗透至下部蒸 汽管、阀保温层。 24. 油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道 或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包 铁皮。 25. 检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点， 并更换保温材料。 26. 事故排油阀应设两个串联钢质截止阀，其操作手轮应 设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道， 操 作手轮不允许加锁，应挂有明显的“禁止操作”标识 rF.rrt 牌。 27. 油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀，应定