储罐焊接工艺方案.pdfVIP

. . . . 目 录 一 工程概况 二 现场焊接执行标准、规范 三 坡口加工与接头形式 四 一般要求 五 焊接施工要点 六 防变形措施 七 质量检验 八 无损探伤程序 九 安全技术措施 参考 . . . . 一、 工程概述 上海孚宝漕泾罐储罐区共计 47 台储罐，详见储罐安装工艺方案： 二、现场焊接执行标准、规范 1、 API650 标准 2、 《立式圆桶形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 三、 坡口加工与接头形式 坡口加工与接头形式应符合施工图纸的要求， 其中坡口、 碳钢 采用半自动氧烟切割机、 不锈钢采用等离子切割机加工， 加工后用角 向磨光机打磨表面硬化层。碳钢用砂轮片不得与不锈钢混用。 四、一般要求： 1 、焊工必须持有技术监督局颁发的焊工证（在有效期内） ，并通 过孚宝现场检验考试， 取得孚宝发放的合格证书。 焊工施焊的相应位 置应与此次考试合格证的合格项目相符。 上岗必须佩戴专用标识， 并 在焊缝附近用记号笔标出焊工编号。 2 、焊接设备完好，接线牢固。 3 、严格遵守所给定的工艺参数施焊，不得改变和随意突破。 4 、储罐主体主要使用三种焊材 碳钢 Q235-A采用 J422 酸性焊条（不需烘烤） 不锈钢 304、304L 采用 A002焊条 碳钢 +不锈钢（ Q235-A+304L）采用 焊条的烘烤、发放、回收由我公司负责。焊条烘烤温度 150℃， 烘烤时间 1 小时。各焊工班组应于前一天下班提出焊条用量， 并负责 参考 . . . . 领出新焊条，放入焊条烘箱内，现场使用焊条（包括 J422 ）必须采 用保温筒携带， 焊条放在保温筒最多 6 个小时。 当天未用完的焊条应 交回焊条库保管或复烘。 5 、焊前应将坡口表面及其周边不小于 20mm范围内的油、 锈迹、漆、 垢、水分、毛刺等清理干净，并检查确认其坡口角度、对口间隙、错 边量等。 6 、引弧、收弧均应在焊道上或用引弧板，禁止随意在母材上打火， 试电流。 7 、点固焊、工卡具焊接应采用与正式焊接相同的焊条和焊接工艺。 工卡具及其他临时焊点拆除时，严禁用大锤强力打下，宜采用氧 - 乙 炔焰切割或砂轮机打磨，避免损伤母材。 8 、焊接环境出现下列任一情况时，无有效防护措施，禁止施焊： 风速