如何控制生产过程中的质量异常问题.pdfVIP

如何控制生产过程中的质量异常问题 课程描述： 质量异常是很多企业在生产过程中经常遇到的问题，控制不好， 会对整个生产进程、 产品合格率的提升， 及最终的产品出货产生重大 影响。然而，质量异常问题形式多样，企业可以通过哪些有效途径来 控制异常问题呢？ 本课程将结合实际案例， 为您详细阐述控制生产过程中的质量异 常问题的方法与技巧！ 解决方案： 他山之石，可以攻玉！ 虽然不同的行业在控制生产过程中的质量异常问题时， 都会有一 些差异，但万变不离其宗。 下面我们从工作经验中给大家总结一些方 法流程，以便大家参考借鉴！ 生产过程中的质量异常问题控制不好， 很可能演变为重大的质量 事故！ 控制生产过程中的质量异常问题，主要有三个方法： 第一个是过程检验控制； 第二个是质量成本与绩效考核挂钩； 第三个是工艺控制。 过程检验控制主要包括三个环节，即 首检 、巡检 和末检 。 首检首先要把控首检时机。 首检的时机有五点。 一是产品开始投产； 二是设备重新调整； 三是新原材料的投入； 四是操作人员变化； 五是有客户需求。 其次要抓住首检的重点， 首检的重点包括产品的外观、 尺寸和性 能。再次要掌握首检的方法。一般主要采用三检制定，先由现场工人 对产品进行初步检验，然后班组长进行复检，再由 IPQC 专检。关于 巡检，主要是要注意把控巡检频率，明确巡检内容。末检则需要按照 图纸对产品做全方位确认， 如果发现模具有问题， 要及时对模具进行 修理。另外，还要对整批产品做好评估。 将质量成本与绩效考核挂钩， 也可以在一定程度上控制生产过程 中的质量异常问题。 一是不良成本的考核； 二是对质量管控点进行产前培训； 三是质量成本责任到人； 四是制定和实施奖惩措施。 最后一个方法工艺和 IE 控制，而要发挥工艺和 IE 控制的作用， 首先要贯彻工艺文件要求，将要求贯彻到生产现场的每一个人； 其次是告知现场人员工艺安排的重要性和控制点； 再次是现场 IPQC 要对上线物料进行确认， 避免不良物料流入生 产线上。 最后是制定激励措施， 督促和推动员工严格按照工艺文件和流程 进行生产操作。 最后，我们把这几个模块串起来，就形成一个“控制生产过程 中的质量异常问题”的完整方法与技巧。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图， 能让你更加形象的理解和明白该 如何控制生产过程中的质量异常问 题。 相关课程： 如何实现全过程质量管理 如何对内进行质量考核 如何制定过程检验标准 如何制定成品检验标准 如何做好现场质量改善 想学习以上课程可以扫描下面的二维码，里面有详细内容 及海量课程 沁园春·雪 北国风光， 千里冰封， 万里雪飘。 望长城内外， 惟余莽莽； 大河上 下， 顿失滔滔。 山舞银蛇， 原驰蜡象， 欲与天公试 比高。 须晴日， 看红装素裹， 分外妖娆。 江山如此多娇， 引无数英雄竞折腰。 惜秦皇汉武， 略输文采； 唐宗宋 祖， 稍逊风骚。 一代天骄， 成吉思汗， 只识弯弓射 大雕。 俱往