10月29-30日ie工业工程应用实战训练.pdfVIP

IE 工 业 工 程 应 用 实 战 训 练 主讲：罗忠源（制造业精益、 IE 、工厂成本、项目管理、实战讲师） 2011 年 10 月 29-30 日（30 期）周六、周日中国 深圳 【课程背景】 ◆在当今制造技术高度透明的情况下，为什么不同工厂的制造成本差异会在 30%-60% ？（行业调查） ◆为什么在一些人看来是亏本的生意，而另一些人确认为很好做，并且产生了相当高的利润率？ ◆现代 IE 的发展，正引领一场制造业的效率革命，过去：以品质求立足，如今：靠效率求生存！ ◆在现代 IE 眼里：我们的工厂至少存在 30% 以上的效率提升空间，同时还可以降低 20% 以上的成本 【课程目标】 ◆从系统的角度了解现代 IE （工业工程）的真正含义及发展历史 ◆学习衡量工厂效率的指标定义及计算方法，明确 IE 工作的方向 ◆学习如何区分增值和非增值的工作及活动，以增值的方法优化流程，提高效率 ◆系统学习传统及现代的 IE 改善手法，从大量实例中感受 IE 改善带来的成果 ◆多品种少批量情况下的 IE 解决方案：单元化生产线设计方法与运用 ◆全面学习工厂各个环节存在的浪费及消除各种浪费的方法，最大限度降低制造成本 【学员对象】 ◆ 从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（ IE ）及工艺工程（ PE）工程 师、技术员 【培训形式】 ◆ 课程内容实战性，技术性强，寓理论于实战方法中，课堂生动，让学员在轻松的环境中 演练管理技术，达到即学即用的效果 【培训费用】 ◆ 3200 元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费） 【课程大纲】 一 . IE 职能分析及组织设计 1.IE 工程的定义及发展概况 ⊙ IE 的发展历史与变革 ⊙传统 IE 手法与改善工具 ⊙现代 IE 的发展趋势 ⊙精益生产与现代 IE 的区别及联系 2.职能组织与 IE 效率 ⊙现代世界级企业组织结构分析 ⊙生产工程（工艺工程）职能分析 ⊙工艺工程与 IE 效率的关系 ⊙生产计划（ PMC ）职能分析 ⊙生产计划（ PMC ）与生产效率 ⊙生产部门关键职能分析 ⊙ IE 技术手法在生产部门的运用 ⊙品质部门关键职能分析 ⊙品质成本分析与 IE 效率 ⊙各职能部门关键的管理绩效指标 ⊙ IE 在工厂应有的管理角色定位 ⊙ IE 与工厂职能部门的协作关系 二 .标准时间设定及标准化 1.标准时间设定方法 ⊙预设时间法（ PTS ）简介 ⊙现代 IE 常用的预设时间法（ MOD 法） ⊙模特法（ MOD ）原理及其在 IE 预设时间中的运用 ⊙作业时间秒表分析法 ⊙人机作业时间分析 ⊙宽放原理及标准时间设定 ⊙小组活动：实例分析与计算 2.标准化作业实施方法 ⊙产品制造工艺、工序分析 ⊙制造工艺标准化实施步骤 ⊙工序安排及作业内容标准化 ⊙标准化作业指导书（ WI ）制定及员工培训 ⊙生产条件标准化：设备工具、物料 ⊙员工作业动作标准化 ⊙标准化作业与效率质量的关系 三 .IE 现场效率改善手法 1.效率定义及分析技巧 ⊙生产线标准产能设计与分析 ⊙生产性数据收集统计 ⊙产线生产效率计算方法 ⊙综合设备效率计算方法（ OEE ） 2.IE 效率改善方法与步骤 ⊙ IE 技术对七大浪费的消除 ⊙现代 IE 效率改善的六大方法 ⊙动作经济性原则分析与运用 ⊙理论作业瓶颈与实际瓶颈分析 ⊙ECRS 改善手法运用 ⊙生产停线异常分析与改善 ⊙员工作业异常分析与改善 ⊙低质量效率损失分析与改善 ⊙自动化在效率改善中的运用 ⊙人性化管理与生产效率 3.快速换线（