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第1章数控编程基础 一、 填空题 1、 为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于 静止的工件 坐标而运动。 2、 目前，数控编程所采用的格式为 可变 程序段格式。 3、 用于编写程序段号码的字为 N o 4、 尺寸字U、V、W表示 增量 坐标，A、B、C表示_主轴旋转 坐标。 5、 数控系统通常分为车削和铳削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母T _。 用于饶削的数控系统在系列号后加字母_M_。 二、 选择题 1、 下列叙述屮，（d）,不属于数控编程的基木步骤。 （A）分析图样、确定加工工艺过程（B）数值计算 （C）编写零件加T稈序单（D）确定机床坐标系 2、 程序校验与首件试切的作用是（d）。 （A） 检查机床是否正常 （B） 提高加丁质量 （C） 检验参数是否正确 （D） 检验稈序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 3、 数控编程时，应首先设定（b）o （A）机床原点（B）工件坐标系 （C）机床坐标系（D）固定参考点 三、 判断题 1、 数控加工的主程序号都是由Oxxxx构成，而子稈序由Pxxxx构成。（错） 2、 M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关，主轴正、反 转，程序结朿等）。（对） 3、 国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（对） 4、 大部分代码都是非续效（模态）代码。（错） 四、 简答题 1、 编制数控加工稈序的主要步骤？ 分析零件图样、T艺处理、数学处理、编写稈序单、输入数控程序及程序检验 2、 数控编程有哪些种类？分别适合什么场合？手动编程、自动编程 手工编稈、自动编程（CAM）;手工编程一■简单零件，节点计算简单； H动编稈（CAM）…复杂零件 3、什么是续效（模态）代码？什么是非续效（模态）代码？举例说明。 模态代码是在整个程序段有效、非模态代码只在一段有效 G04是非模态代码G01是模态代码 第2章数控编程屮的工艺分析 一、 填空题 1、 安排孔系加工刀具路径的方法有—孔系加工顺序的选择方法、不同深度孔的加工方法 两种。 2、 数控加工丁■艺文件包括—数控编程任务书、T件安装和原点设定卡片、数控加工工序卡片、数控加工走刀路 线图、数控刀具卡片等 3、 对工件进行车削时，若工件的肓径为D （mm）,则主轴转速n （r/min）与切削速度v （m/min）的关系表达式 是 v = _^nD / 1000 o 4、 切削用量中，对刀具耐用度影响最大的因素是_切削速度 。 二、 选择题 1、加工内孔时,合理的工序是（c）。 （A）钻—扩—枝（B）粗镇一半精镇—精镇 （C）钻屮心孔—钻底孔—粗镣—精镣（D）钻一粗锂一饺。 2、 铳削工件内孔时，一般采用立铳刀侧刃切削，铳刀的切入和切出应（A。 （A）沿轮廓曲线内切圆方向（B）任何方向 （C）沿轮廓切线方向（D）沿轮廓法向 3、 刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加T?路线，走刀路线是编写程序的依据Z—。下列叙述屮（A）,不属于 确定加工路线时应遵循的原则。 （A） 加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度； （B） 使数值计算简单，以减少编程工作量； （C） 应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间； （D） 对于既有铳面又有镣孔的零件，可先饶面后镣孔。 4、 制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（a）及特殊情况特殊处理。 （A）走刀路线最短（B）将复杂轮廓简化成简单轮廓 （C）将手工编稈改成H动编稈（D）将空间1111线转化为平面曲线 5、 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加丁表面（d）,使不加T表面与加丁?表面问的尺寸，位置符合零件图要求。 （A）容易加工（B）切削性能好 （C）进/退刀方便（D）有足够的余量 6、 切削用量的选择原则是：粗加工时，一般（A）,最后确定一个合适的切削速度V。 （A） 应首先选择尽可能大的背吃刀量叩，其次选择较大的进给量f （B） 应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较大的进给量f （C） 应首先选择尽可能大的背吃刀量叩，其次选择较小的进给量f （D） 应首先选择尽可能小的背吃刀量ap,其次选择较小的进给量f 三、 判断题 1、 数控车床既可以按装夹顺序划分工序，又可以按粗、精加工划分工序。（对） 2、 铳削加工型腔时，内腔圆弧半径越小，限制所用的刀具直径越小，加T时的切削效率越低 但零件的加工精度 会提高。（错） 3、 型腔加工时，采用行切法加工效率最高，但型腔的加工质量最差。（错） 4、 数控机床目前主要采用机夹式刀具。（对） 5、 对刀点和换刀点通常为同一个点。（错） 四、 简答题 1、 按“定位精度最高，啲原则制定孔系加工工艺路线的目的是什么？使加工的零件精