第 6 章 流体机械中典型零件的几何数字化设计 主要内容 6.1 几何数字化设计软件平台 6.2 叶轮类部件的三维几何造型 6.3 叶轮几何设计的数字化建模方法 6.4 流体机械的其他零件三维几何造型 6.5 流体机械产品的数字化装配 6.1 几何数字化设计的软件平台 6.1.1 几何数字化设计软件的基本功能要求 在叶片式流体机械的三维几何数字化设计过程中,由于涉 及到复杂的雕塑曲面零部件几何造型,零部件的装配关系复杂, 考虑到数字化加工一体化,应该采用功能强大的 CAD/CAM 商 业软件作为数字化设计开发平台。选择 CAD/CAM 商业软件至 少应该具备有以下几个方面的处理能力。 ( 1 )交互图形输入和输出功能 ( 2 )几何造型功能和数字化装配功能 ( 3 )与其他应用系统的数据交换 ( 4 )统一的数据管理功能 ( 5 )二维绘图功能 6.1.2 商业化的几何数字化设计软件的发展状况 ? 在 20 世纪 70 年代,开始出现商品化的硬件和软件。以小型和超级小型计算机 为主的 CAD/CAM 系统进入市场并成为主流。如 Computer Vision 、 Intergraph 、 Calma 、 Applicon 等。 ? 70 年代末以后, 32 位工作站和微型计算机的出现对 CAD/CAM 技术的发展起 了极大的推动作用。 ? 1979 年美国的 SDRC 公司推出了世界上第一个基于实体造型技术的大型 CAD / CAM 软件 — I-DEAS ? 。实体造型技术是 CAD 技术上的第二次技术革命。 ? 20 世纪 80 年代中期后,以工作站为基础的 CAD/CAM 系统发展很快,其功能 达到甚至超过小型机 CAD/CAM 系统。 ? 80 年代末期,美国的参数技术公司 PTC(Parameter Technology Corp) 研制的 命名为 Pro / Engineer? 的参数化软件,引起了 CAD 技术的第三次技术革命。 ? SDRC 公司以参数化技术为蓝本,提出了更为先进的实体造型技术 — 变量化 技术。被视为 CAD 技术的第四次技术革命。 6.1.2 商业化的几何数字化设计软件的发展状况 ? 目前作为数字化设计与制造的主流 CAD/CAM 系 统有: ①美国 UGS 公司 Unigraphics NX? ;②美国 PTC 公 司的 Pro/Engineer? ;③法国 Dassault 公司研究开发 的 CATIA? ;④美国洛克希德飞机制造公司研制开 发的 CADAM? ;⑤法国 Matra Datavision 公司研究 开发的 EUCLID? 等。 ? 这些软件都可以作为叶片式流体机械的几何数字 化设计软件。 6.2 叶轮类部件的三维几何造型 6.2.1 叶轮几何模型与其他分析模型的关系 ? 叶轮设计与制造技术涉及到多学科技术的综合应用,数字化 设计与制造要求产品的数字化模型在各阶段的分析和应用模 型能够保持信息的一致性和可重用性。 ? 叶轮几何设计建模应注意事项 : ① 模型间的数据能够重用,从而建模时可减少大量的重复性 劳动,各种分析模型应能从转轮的几何数字化模型自动衍生。 ② 模型间数据的一致性和可重用性,以大大减少了建模的工 作量。 ③ 模型间可以实现数据的互操作,使有些相互密切关联的分 析过程易以交流信息。 2019/3/19 西华大学 赖喜德 教授 7 叶轮的几何模型与各个应用模型的关系 叶 片 毛 坯 制 造 叶 片 数 控 加 工 流 场 计 算 分 析 叶 片 三 维 测 量 叶 轮 结 构 分 析 叶轮数字化设计与制造中的模型及应用 叶轮的流体动 力学模型 叶轮的几何模型 映射 机制 仿 真 加 工 毛 坯 生 成 6.2.2 叶轮的几何设计方法 ? 在通常情况下,混流式(离心式)叶(转)轮由具有 回转 体特征的前、后盖板 (上冠、下环)与 一组叶片组成 ,轴 流式叶(转)轮由具有回特征的轮毂体与一组叶片组成。 ? 回转体特征的零件的几何造型比较简单,叶轮类零件的几 何设计重点在 叶片的几何造型 上。由于叶轮类型不同,其 叶片曲面的形状会有所不同。 ? 低比转速叶轮的叶片多是 直纹面 ,中高比转速叶轮的叶片 是 雕塑(自由)曲面 。 采用专业“木模图”表示来定义叶片存在的问题 传统设计,采用专业“木模图”将空间三维几何 计算转化为二维计算,回避了叶片空间曲面的三维几 何设计和建模问题。 对于数字化设计与
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