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1 .    设备点检的定义是什么? 
     设备点检就是借助于人的感官和检测工具,                              按照预先制定的技术 
标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、 
定点检要求,而对设备进行检查的一种设备管理方法。 
点检定修制 
        点检定修制是以点检为核心,  全员、全过程对设备进行动态管 
理的一种设备管理体制。  点检人员是设备的责任主体,                                    既负责设备点 
检,又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间,点检处 
于核心地位。点检定修制可以使设备在可靠性、维护性、经济性等方 
面达到协调优化管理。 
2 .    设备点检管理的基本原则(                       “八定”)是什么? 
设备点检管理的基本原则有:                          定点、 定标准、 定人、 定周期、 
定方法、定量、定业务流程、定点检要求。 
3 .    什么是设备的五层防护线? 
设备的五层防护线,又称五层设防,就是把岗位日常点检、 
专业定期点检、专业精密点检、技术诊断和倾向管理、精度 
性能测试检查等结合起来,以保证设备安全、稳定、经济运 
行的防护体系。 
4 .    什么是精密点检? 
精密点检的定义是:用精密检测仪器、仪表,对设备进行综 
合性测试、调查,或在设备不解体情况下,运用诊断技术、 
特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、 
绝缘、温升、变形等物理量,并经过测得的数据,对照标准 
进行分析、比较、判定,定量地确定设备的技术状况和劣化 
程度的一种检测方法。 
5 .    什么是倾向点检? 
倾向点检是指:对重点设备或已发现隐患需加强控制的设备 
进行劣化倾向管理,预测劣化点的维修时间、和零部件更换 
周期。 
6 .    什么是劣化倾向管理的目的? 
设备劣化倾向管理的目的在于跟踪设备的劣化趋势,评估设 
备的状况, 以判断设备的可靠性,                            为设备的定修            (消除劣化) 
决策提出科学的依据。 
7 .    什么是设备定修?它的主要特点是什么? 
    设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原 
则和设备点检结果确定检修内容、                        检修周期和工期, 并严格按计划实 
施设备检修的一种检修管理方法。其目的是合理延长设备检修周期, 
缩短检修工期,降低检修成本,提高检修质量,并使日常检修和定期 
检修负荷达到更加优化的状态。 
8 .    什么是状态检修? 
状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信 
息,评估设备的状况,在故障发生前进行检修的方式。 
9 .    点检员的“七步工作法”                       指什么? 
七步工作法”是:调查现状,发现问题,制定计划,计划实 
施、措施保证,实绩分析,巩固提高。 
10 .  “五大要素”指什么? 
五大要素”是:点检管理、日常维护、设备的“四保持”                                                  、 
备品备件管理、按计划检修。 
11 . 设备点检管理的五层防护体系是什么? 
五层防护体系的五层分别指:运行人员的巡回检查为第一层 
防线,专业点检人员的点检为第二层防线,技术人员和专业 
点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线,在上 
述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是设备点 
检管理的第四层防线。设备的性能和精度测试则是设备点检 
管理的最后一道防线。 
12 . 点检定修的管理体制中“五制配套”是指什么? 
五制配套是指:以计划值为目标;以点检定修管理为重点; 
落实各级设备管理人员的岗位职责;建立并推行标准化工作 
方法;开展以人为本的、富有创造性的、运用                                          PD-CA     工作 
方法的自主管理活动。 
13 . 步入状态检修衡量的因素有哪些? 
是否步入状态检修范畴可以用下列因素来衡量:设备点检管 
理的全面展开,形成了设备的五层防护体系。设备检修的决 
策来源于设备的劣化倾向管理和状态诊断。形成了点检定修 
管理的管理机制,即有人负责设备状态的全过程跟踪和管 
理;设备状态诊断、监测信息流畅通,管理标准上明确了推 
行状态检修的外部环境。设备检修计划(指状态检修项目) 
的计划命中率大于一定的比例。                
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