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材料力学性能研究 ——低碳钢、铸铁拉伸实验 摘要： 分析构件的强度或刚度等问题，首先要了解材料的力学性能，为 此，必须通过实验全面的研究材料在力的作用下，其变形、强度等方 面表现出的力学性质。具有不同力学性能的材料适用于不同的应用场 合。低碳钢和铸铁是两种典型材料，通过拉伸实验研究各自材料性能。 关键词：刚度 强度低碳钢 铸铁 Abstract： When it comes to the analysis of problems about the strength or rigidity of components etc,we must first understand the mechanical properties of materials. With regards to this, we have to do experiment to comprehensively study exhibitions of mechanical properties such as the deformation and strength etc under the action of force? Materials with different mechanical properties suit different applications .low carbon steel and cast iron are two typical materials,We study their material properties by stretching experiment ? Key words: rigidity strength low carbon steel cast iron 引言： 静载荷拉伸与压缩实验室研究材料力学性质最常用的实验，也是工 程中测定材料力学性能的重要实验，该实验可获得材料的主耍力学性 能，而且还能估计式样在压缩、扭转、弯曲等其他变形形式以及动载 荷作用下材料的力学性能。本试验以低碳钢和铸铁为代表，了解塑 性材料在简单拉伸时的机械性质。它是力学性能试验中最基本最常用 的一个。一般工厂及工程建设单位都广泛利用该实验结果来检验材料 的机械性能。试验提供的E,心，Rm , A和Z等指标，是评定材质 和进行强度、刚度计算的重要依据。 实验目的： 1 ?用低碳钢的拉伸实验验证虎克定律，并测定低碳钢的弹性模量。 2.观察低碳钢、铸铁在拉伸过程中受力与变形的关系，绘制拉伸图并 测定低碳钢的屈服极限强度极限延伸率C截面收缩率0和 铸铁的强度极限?。 3?比较低碳钢（塑性材料）和铸铁（脆性材料）的机械性能和破坏特 征。 4.熟悉使用万能材料试验机，了解负荷传感器，变形传感器原理以 及数据采集处理方法。 设备与仪器： 万能材料试验机 0.02inm游标卡尺 试验原理与方法： （一）低碳钢的拉伸实验 在拉伸实验前，测定低碳钢试件的直径必和标距人）。实验时，首先将 试件安装在实验机的上、下夹头内，并在实验段的标记处安装引伸仪, 以测量实验段的变形。然后开动实验机，缓慢加载，与实验机相联的 微机会口动绘制出载荷■变形曲线（1曲线，见图2-3）或应力? 应变曲线（b-￡曲线，见图2—4）,随着载荷的逐渐增大，材料呈现 出不同的力学性能： （1）弹性阶段（Ob段） 在拉伸的初始阶段，曲线（Oa段）为一直线，说明应力与应变 成正比，即满足胡克定理，此阶段称为线形阶段。线性段的最高点称 为材料的比例极限（ 6 ）,线性段的直线斜率即为材料的弹性摸量E。 线性阶段后，￡曲线不为直线Qb段），应力应变不再成正比，但 若在整个弹性阶段卸载，应力应变曲线会沿原曲线返回，载荷卸到零 时，变形也完全消失。卸载后变形能完全消失的应力最大点称为材料 的弹性极限（乙），一般对于钢等许多材料，其弹性极限与比例极限 非常接近。 （2） 屈服阶段（be段） 超过弹性阶段后，应力几乎不变，只是在某一微小范围内上下波动， 而应变却急剧增长，这种现象成为屈服。使材料发生屈服的应力称为 屈服应力或屈服极限（6）。 当材料屈服时，如杲用砂纸将试件表面打磨，会发现试件表面呈现出 与轴线成45°斜纹。这是由于试件的45°斜截面上作用有最大切应力， 这些斜纹是由于材料沿最大切应力作用面产生滑移所造成的，故称为 滑移线。 （3） 硬化阶段（ce段） 经过屈服阶段后，应力应变曲线呈现曲线上升趋势，这说明材料的抗 变形能力又增强了，这种现象称为应变硬化。 若在此阶段卸载，则卸载过程的应力应变卅线为一条斜线（如斜 线），其斜率与比例阶段的直线段斜率大致相等。当载荷卸载到零时, 变形并未完全消失，应力减小至零时残留的应变称为塑性应变或残余 应变，相应地应力减小至零吋消失的应变