材料专业课程设计机床主轴.docVIP

材料专业课程设计 目录 TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark4设计任书 1 HYPERLINK \l bookmark12选材论证说明 2 HYPERLINK \l bookmark18热处理工艺卡片 4 HYPERLINK \l bookmark22设计说明书 6 1.1艺流程 6 HYPERLINK \l bookmark264. 2.原材料验收 6 HYPERLINK \l bookmark284. 3.预备热处理 6 HYPERLINK \l bookmark304. 4.最终热处理 10 工装图 18 HYPERLINK \l bookmark54技术文件 19 HYPERLINK \l bookmark566. 1井式炉操作规程 19 HYPERLINK \l bookmark586. 2主体热处理工艺守则 19 HYPERLINK \l bookmark606. 3检验标准 21 7 .附件 27 设计任务书 1.1给定条件 零件名称:机床主轴，材料：45号钢，净重:70Kg,批量:批量。 应用场景：主轴为机床上主要传递动力的部件，是机床中最重要的轴类零件，因负荷的变化，受力大小的差异，在实际工作过 程中，经常承受扭转、冲击及疲劳作用。因此应具有良好的综合力学性能。主轴必须要有足够的强度，表面具有高的硬度和耐磨性。 零件简图: % ZU mC5图1-1机床主轴零件图 % ZU m C5 图1-1机床主轴零件图 1. 2技术要求 主轴基体硬度220?250IIBW,内锥孔和外锥体硬度45?50IIRC,花键部分硬度48?53IIRC。 1. 3设计任务 选材论证，包括该类型材料的介绍，材料初选依据，最终确定材料的性能满足情况、经济性，并根据需要进行淬透性校核，以确 定选材的合理性。 制定工艺流程。 编制预备热处理和最终热处理工艺卡片。 编写：主体热处理所需的一种设备操作规范；主体热处理工艺守则，主轴硬度检测方法（有标准可以查阅并提供相应标准编号）。 设计辅助工装一件（A4图纸一-张或多张包括工装材料、结构尺寸等）。 编写设计说明书。 附件：机床主轴常见失效形式与避免措施。 选材论证说明 2.1车床的使用工况及性能要求分析 机床主轴承受交变弯曲应力与扭应力，但由于承受的载荷与转速均不高，冲击作用也不大，故具有一般综合力学性能即可。但 在主轴大端的内锥孔和外锥体，因常与卡盘、顶尖有相对摩擦；花键部位与齿轮有相对滑动，故这些部位要求较高的硬度与耐磨性； 主轴在滚动轴承中运转，工作时因轴颈与轴承不发生摩擦，故轴颈无耐磨性要求。 2.2 45号钢的成分及性能特点 45号钢的元素成分及作用如下表: 表2. 1 45号钢的元素成分及作用 元素 C Si Mn Cr 含量 0. 42?0. 50% 0. 17-0. 37% 0. 50-0. 80% ＜二0. 25% 作用 固溶强化 提高淬透性 提高回火稳定性 45号钢为常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当 的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。经调质处理后， 其综合力学性能要优于其他中碳结构钢，但该钢淬透性较低，水中临界淬透肓径为12?17mm,水淬时有开裂倾向。当直径大于80mm 时，经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具、零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧性，而大型零件，则以正火 处理为宜，所以，此钢通常在调质或正火状态下使用。 为了了解45号钢的性能我们查热处理手册得到的标准性能如下：按照GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850°C 正火、840°C淬火、600°C回火，达到的性能为屈服强度＞355MPao而标准规定的抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率 为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。所以需要我们根据45号钢的标准规定根据要求进行热处理。 热处理工艺卡片 简图: :SSL： 工序 号 1 2 热处理工艺卡 工序名称 正火 淬火 表3-1热处理工艺卡 ... ■ ■ ■ 22— 设备 RJ2-60-9 RJ2-60-9 产品型号 零（部）件图号 产品名称 机床主轴 零（部）件名称 45号钢机床主轴 材料牌号 45号钢 零件重量 70kg 工艺路线 原材料检验一下料一毛坯正火一检验一粗加工?调制（淬火+高温回火）一检验一 锥孔及外锥体的局部淬火+低温回火一检验?花键高频淬火+低温回火一精加工 （磨）一检验一表面防锈处理一包装入库 技术条件 检验方法 硬度 主轴基体：2