24常用尺寸公差与配合的选用.ppt

2.4 常用尺寸公差与配合的选用 一、基准制的选用 1 ．一般情况下应优先选用基孔制 基孔制和基轴制是两种平行的配合制。基孔制配 合能满足要求的，用同一偏差代号按基轴制形成的配 合，也能满足使用要求。如： H7/k6 与 K7/h6 的 配合性质相同，称为“同名配合”。所以，配合制的 选择与功能要求无关，主要考虑加工的经济性和结构 的合理性。 一、基准制的选用（续） 1 ．一般情况下应优先选用基孔制（续） ? 从制造加工方面考虑，两种基准制适用的场合不 同；从加工工艺的角度来看，对应用最广泛的中 小直径尺寸的孔，通常采用定尺寸刀具（如钻头 、铰刀、拉刀等）加工和定尺寸量具（如塞规、 心轴等）检验。而一种规格的定尺寸刀具和量具 ，只能满足一种孔公差带的需要。对于轴的加工 和检验，一种通用的外尺寸量具，也能方便地对 多种轴的公差带进行检验。由此可见：对于中小 尺寸的配合，应尽量采用 基孔制 配合。 2 ．选择基轴制的情况 （ 1 ）直接使用有一定公差等级（ IT8 ～ IT11 ）而不再进行机械加工的冷拔钢材（这种 钢材是按基准轴的公差带制造）制作轴。若需 要各种不同的配合时，可选择不同的孔公差带 位置来实现。这种情况主要应用在农业机械和 纺织机械中。 （ 2 ）加工尺寸小于 1mm 的精密轴比同级 孔要困难，因此在仪器制造、钟表生产、无线 电工程中，常使用经过光轧成形的钢丝直接做 轴，这时采用基轴制较经济。 （ 3 ）结构上的需要。常 常应用于一轴与多孔配合， 且配合性质不同的情况。 1- 活塞销 2- 活塞 3- 连杆 （ 4 ）与标准件配合的要求 若与标准件 ( 零件或部件 ) 配合，应以标准件 为基准件、来确定采用基孔制还是基轴制。 如 平键、半圆键 等键联接，由于键是标准件， 键与键槽的配合应采用基轴制； 滚动轴承 外圈与 箱体孔的配合应采用基轴制，滚动轴承内圈与轴 的配合应采用基孔制。 3 ．非基准制配合的采用 非基准制的应用 ? 在实际生产中，由于结构或某些特殊的需要，允许采 用非配合制配合。即非基准孔和非基准轴配合，如： 当机构中出现一个非基准孔（轴）和两个以上的轴（ 孔）配合时，其中肯定会有一个非配合制配合。如图 所示，箱体孔与滚动轴承和轴承端盖的配合。由于滚 动轴承是标准件，它与箱体孔的配合选用基轴制配合 ，箱体孔的公差带代号为 J7 ，箱体孔与端盖的配合可 选低精度的间隙配合 J7/f9 ，既便于拆卸又能保证轴 承的轴向定位，还有利于降低成本。 ? 基孔制、基轴制的优先、常用配合见表 2-13 、 2-14 。 二、公差等级的选用 1. 依据： T h ＋ T s ≤T f 2. 选择原则 （ 1 ）加工成本 在满足使用要求的前提下，尽可能选较低 的公差等级或较大的公差值。 （ 2 ）工艺等价 对于基本尺寸 ≤ 500mm 有较高公差等级的配 合，因孔比同级轴难加工，当标准公差 ≤ IT8 时， 国标推荐孔比轴低一级相配合，使孔、轴的加工 难易程度相同。但对＞ IT8 级或基本尺寸＞ 500mm 的配合，因孔的测量精度比轴容易保证， 推荐采用孔、轴同级配合。 （ 3 ）配合性质 过盈、过渡配合的公差等级不能太低，一般孔 的标准公差 ≤ IT8 ，轴的标准公差 ≤ IT7 。间隙配合则 不受此限制。但间隙小的配合，公差等级应较高； 而间隙大的配合，公差等级可以低些。例如，选用 H6/g5 和 H11/a11 是可以的，而选用 H11/g11 和 H6/a5 则不合适。 表 2-6 （ 4 ）公差等级的应用范围 表 2-7 （ 5 ）各种加工方法能够达到的公差等级 3. 选用方法 ： 计算法 根据具体情况， 参照已被实践证明合理 的实例来选用 。 利用类比法， 表 2-21 各种加工方法可能达到的标准公差等级。 类比法 计算查表法 （ 1 ） 类比法 应有一定的实践经验和 参考有关的资料。 例如 表 2-6 标准公差等级的应用范围， （ 2 ）计算查表法 （ 需要掌握 ） 根据使用要求确定的极限间隙或过盈 → T f → 表 2-4 标准公差数值 → 孔和轴的公差等级