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水泥稳定级配碎石基层试验段施工方案
一、工程概况:
试验路 (K67+750-K67+937) 段左半幅 , 全长 187 米, 高速公路
标准 , 路面宽度 34.5M, 水泥稳定级配碎石宽度为 33.36 米/2, 路
面横坡 2%。
二、技术要求:
弯沉小于 268 (0.001mm ),压实度达到 98% (极值 94%),
平整度 8MM,纵断高程控 +5,-10MM,宽度不小于 34.38M,厚度
-8MM (极值-15MM),横坡± 0.3%,7 天无侧限抗压强度≥ 5.0Mpa。
四、施工 准备工作:
(1) 组织准备:组织人员到位,岗位清楚、分工明确、责任到人。
(2) 技术准备:组织相关业务人员学习施工图纸及 水泥稳定级配
碎石 施工技术规范,对施工人员进行技术交底。
(3) 现场准备:所需施工人员、材料、机械设备进场到位,对机
械设备检修、保养使之处于良好状态。
五、施工方案 :
采用集中厂拌, 自卸汽车运输,两台摊铺机前后阶梯式作业,半
幅施工。
厂 拌法施工工艺流程的顺序如下:
准 施 拌 运 摊 整 碾 接 养
备 工 和 输 铺 形 压 缝 生
下 放 站 混 混 的
承 样 拌 和 合 处
层 和 料 料 理
(1)施工准备
①下承层检查:下承层必须满足相应的质量指标,表面应平整、
坚实,具有合适的路拱,没有任何松散和软弱地点。
②拌和站安装调试:安装一台 WDB800型稳定粒料拌和站,生产
能力为 800t /h,拌和站安装调试完毕,具备正常生产能力,正式拌
和前,先试拌以检查混合料的含水量、均匀性和级配情况。并保证集
料的最大粒径和级配符合要求。
③备料:水泥采用 32.5# 矿渣散装水泥, 终凝时间在 6 小时以上,
水泥提前备料 100T,随用随备。碎石单个颗粒的最大粒径不应超过
31.5mm (方孔筛),一律采用规格料配制,提前 15 天进场。
④现场施工机械设备: 施工现场配置自卸汽车、 稳定粒料摊铺机、
洒水车、振动压路机等机械用于混合料的摊铺整平、碾压及养生。对
机械设备定期进行检修,确保使用状况完好。
⑤配合比设计: 在正式开工前, 进行各种材料的调查采购及配合
比试验,做出几组不同配合比的混合料击实试验, 确定最佳含水量和
最大干密度,制备无侧限抗压试件,进行强度试验。试验前试件规定
温度下保湿养生 6 天,饱水 24h 后进行无侧限抗压强度试验, 原材试
验结果及配合比方案报监理工程师审批合格后方可进行。
⑥培路肩:在交验合格的底基层路肩两侧挂线,自卸车运料,填
料同路基料,人工按路基松铺系数整平后,压路机压实。
(2 )主要施工工序及技术要求
①测量放线: 测量控制桩间距应控制在 10m一个,控制桩测设完
后,在施工路段的两侧打入钢筋桩,把拉力器固定在钢筋桩上,另一
端固定好钢丝绳,然后牵拉钢丝绳,使拉力器达到 800N 以上,钢丝
绳长度以每施工段 100-130m 为宜,一个施工段不得过长。钢丝绳固
定完成后,把钢丝绳放进测桩顶
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