旋挖钻钻孔桩施工方法.pdfVIP

旋挖钻钻孔桩施工方法 本大桥的桩基穿过土层主要为粉土、粉质黏土、黏土、粉砂岩、砂岩。本桥大部分为旱地桩基础，沿 线分布有数量较多的鱼塘。根据地形和水位情况，可采用填土筑岛、草袋围堰方法施工。 1、 .旋挖钻成孔 根据地质条件、工期要求、机械设备配备状况，结合桩基设计参数，确定本工程钻孔灌注桩成孔以旋 挖钻机为主，以回旋钻机为辅，混凝土采用拌合站集中生产，钢筋笼一次绑扎成型、整体吊装，导管法灌 注水下混凝土。 2、工艺选择及设备选型 工艺选择： 该工程钻孔施工主要采用旋挖钻钻孔方式、湿法成孔施工。 结合本工程钻孔桩的地质情况、 数量多、工期紧等综合因素，钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。 设备选型： 根据上述情况和我公司的施工经验， 选择德国产的 Bauer BG22 和 BG15 型钻机， 其中 BG22 型钻机 2 台，钻孔深度可达 70m 。 3、施工方法 场地平整及钻机就位。液压多功能旋挖钻机就位时与平面最大倾角不超过 4°，现场地面承载能力大于 250kN/m2 ，所以钻机平台处必需碾压密实。进行桩位放样，将钻机行驶到要施工的孔位，调整桅杆角度， 操作卷扬机，将钻头中心与钻孔中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提 升钻具，确保钻头环刀自由浮动孔内。 4、钢护筒埋置深度以能隔开流塑状地层为主要原则。具体埋置深度还应满足计算结果，且有安全系数，根 据水文地质条件、施工水位、河床深度、护筒内泥浆容重和施工情况等通过计算确定。钢护筒分节加工， 顶部和底部各 1m 范围作加强箍。每节护筒连接采用坡口焊，以减少护筒振埋时的阻力。钢护筒运至施工 现场后，质监人员须对钢护筒的直径、圆度和焊接质量进行验收，验收合格后方可进行施工。 5、钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度。当旋挖斗钻头顺时针 旋转钻进时，底板的切削板和筒体翻板的后边对齐。钻屑进入筒体，装满一斗后，钻头逆时针旋转，底板 由定位块定位并封死底部的开口，之后，提升钻头到地面卸土。开始钻进时采用低速钻进，主卷扬机钢丝 绳承担不低于钻杆、钻具重量之和的 20% ，以保证孔位不产生偏差。钻进护筒以下 3m 可以采用高速钻进， 钻进速度与压力有关，采用钻头与钻杆自重摩擦加压， 150MPa 压力下，进尺速度为 20cm/min ；200MPa 压力下，进尺速度为 30cm/min ；260MPa 压力下，进尺速度为 50cm/min 。 6、泥浆采用膨润土、火碱以及纤维素混合而制，在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻 均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。钻进时掌握好进尺速度，随时注意观察孔内情况，及 时补加泥浆保持液面高度。泥浆制备应注意两个方面：一是泥浆的指标问题，其比重一般应控制在 1.05～ 1.2 之间，粘度控制在 17～20s， 砂率控制在 4% 以内。常用的泥浆材料，一般使用优质澎润土加烧碱、聚丙稀酰胺或纤维素等配置；二 是补浆的速度，泥浆补充一般采用泵送方式，其速度以保证液面始终在护筒面以上为标准，否则有可能造 成塌孔，影响成孔质量。 7、用捞砂钻头将沉淀物清出孔位。要求沉碴厚度不大于 10cm 。在灌注水下混凝土前，用高压水吹底翻渣， 进一步减少桩底沉碴厚度。 8、钻孔前先用水准仪确定护筒标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高计算孔深，以钻具长度确定 孔深，孔深偏差不短于设计深度， 超钻深度不大于 50cm ；孔径用检孔器测量， 若出现缩径现象应进行扫孔， 符合要求后方可进行下道工序。 旋挖钻进成孔工艺 11.1 钻进成孔及注意事项 钻进成孔 :旋挖成孔首先是动力头转动底门镶嵌斗齿的桶式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入钻斗内， 然后再由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深 度。对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地 下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。 成孔前必须检查