金工实习个人总结计划.docxVIP

我 在学校校工厂 行了 期 5天的金工 ，今天是金工 的最后一天。期 ，我 接触了 、 、 、磨、 、 等 6个工种。每天，大家都要学 一 新的技能。 30多个小 的 里，完成从 各 工种的一无所知到作出一件成品的 程。在老 的耐 心 致地 授和在我 的 极的配合下，我 没有 生一例 害事故，基本达到了 期的 要求， 地完成了 5天的金工 。 “金工 ”是一 践性的技 基 ，是高等院校工科学生学 机械制造的基本工 方法和技 ，完成工程基本 的重要必修 。它不 可以 我 得了机械制造的基 知 , 了解了机械制造的一般操作 , 提高了自己的操作技能和 手能力 , 而且加 了理 系 的 , 提高了工程 践能力 , 培养了工程素 。通 次 短而充 的 我懂得 了很多。 数控 床 我 的第一个工种就是数控 床的操作。就是通 程来控制 床 行加工。通 数控 床的操作及 程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要 入正确的程序， 床就会 行相 的操作。数 程要求非常高的， 一个符号就可能 致数 运行不了。 程 我来 并不是非常的 ，由于我自己就是学 网 程的，自己心里一开 始就 得没什么障碍，不一会我就拿出了一个可行的方案。 然没能将方案 施，但是在 的仿真 程中，我 是能充分的感受到科技与 生 程相 合 生的 大的 造力。 工 我 学 的第二个工种是 工。我 在 中接触的是 弧 。通 察 傅的操作以及自己 板 行 弧 操作，我懂得了 接的相关原理和操作，明白了部分 接的精准度要求，学 到的不 是?? . 了自己的勇气和心理。 工 在 工 中，我 知道了 工的主要内容 刮研、 孔、攻套 、 割、 削、装配、划 ；了解了 刀的构造、分 、 用、 削姿 、 削方法和 量的 。首先要正确的握 刀， 削平面 保持 刀的平直运 是 削的关 ， 削力有水平推力和垂直 力两种。 刀推 ，前手 力逐 减小后手 力大 后小， 刀推到中 位置 ，两手 力相同， 推 刀 ，前手 力逐 减小后 力加大。 刀返回 不施加 力。 我 削也就比 了。 接着便是刮削、研磨、 孔、 孔、攻螺 等。 然不是很 准，但却是我 汗水的 晶，是我 两天来 斗的 果 工的 是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个 作， 要有力气， 要做到位，那就是手握 刀在工件上来来回回的 ， 到中午 ，整个人的手都酸 疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 铸造成型 接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！ 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要 的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步 1造下沙型 2造上沙型 3打通气孔 4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到 的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。 难忘的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由 20mm车到 19mm，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成 功的产品就这样被自己毁了。惨啊！最难受的是站了一整天 , 小腿都疼起来 . 但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿 . 这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到 . 身为大学生的