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高速公路(四川境)工程项目
XX隧道二衬脱空缺陷整治专项方案
目 录
TOC \o 1-4 \h \z \u 一、编制依据 - 1 -
二、治理的基本原则 - 2 -
三、隧道衬砌检测缺陷种类及成因 - 3 -
1、初期支护背后空洞 - 3 -
2、二衬背后脱空 - 3 -
四、隧道衬砌脱空处治方案 - 4 -
1、二衬与初支脱空 - 4 -
2、初支与基岩脱空 - 11 -
五、质量保证措施 - 12 -
1、组织措施 - 12 -
2、技术措施 - 13 -
3、后期预防保障措施 - 13 -
六、安全、环保措施 - 14 -
1、安全措施 - 14 -
2、环保措施 - 14 -
XX至XX高速公路(四川境)工程项目
隧道二衬脱空缺陷整治专项方案
XX高速公路(四川境)工程主线段:K0+000~K28+894.769,线路长为28.944 km;丽攀连接线LK26+190~LK38+245.854,线路长12.058km;路线总长41.002km,共计隧道5座,分别为中坝隧道、宝鼎1号隧道、宝鼎2号隧道、灰嘎隧道、半边街隧道,隧道总长26601延长米,占全线比例64.9%。
一、编制依据
(1)《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)
(2)《公路工程质量检验评定标准 第一册(土建工程)》(JTG F80 1-2004);
(3)《公路隧道养护技术规范》(JTG H12-2003);
《公路工程竣(交)工验收办法实施细则》(交公路发〔2010〕65号;
《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013);
(6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(TGB 50204-2002);
(7)《地下工程防水技术规范》(GB50108-2010);
(8)《地下工程渗漏治理技术规程》(JCJ/T212-2010);
(9)本工程项目施工图及相关图;
(10)其它项目隧道衬砌质量缺陷整治经验。
二、治理的基本原则
(1)对每一座隧道衬砌质量缺陷建立缺陷台账,并对于质量缺陷段要进行验证,并以最终验证的结果为准。在检测报告出来后会同检测单位等,对检测报告中缺陷段落通过目视、敲击听空音、钻孔等方法进行检查验证,确认衬砌背后空洞缺陷范围,必要时通过取芯、破检、摄影、摄像等方法进行验证。验证后对检测资料进行修正、补充和完善,并对衬砌缺陷进行重新分级,确保检测、检查资料符合现场实际,并据验证后的资料进行整治,整治时按照先难后易、先严重缺陷后轻微缺陷、先拱部后边墙的整治程序进行。
(2)每一座隧道建立一张隧道缺陷展开图,把本隧道所有的砼脱空缺陷情况全部标注在图中,并且标明二衬模与模之间的施工缝位置。
(3)坚持按照技术准备、现场准备先行原则,有计划、按重点开展。技术准备重点是专项方案经过审批,现场检测发现问题核对清楚、现场里程标志、问题部位核查标定明确;现场准备重点是:人员到位、技术交底到位,现场作业平台、模架、设备、机械、材料到位,仪表、器具已鉴定并在有效期内。
(4)按照问题分类,针对各类问题的集中程度、严重程度、范围大小等具体情况,采取对问题集聚、严重、突出的段落优先处理,零星部位次之的顺序处理。整改过程中必须规范处理程序,按规定记录、总结处理经验,为后续处理提供理论基础和实践经验的支持。
(5)坚持处理工序完成一道验收一道,各项记录签认完善一道,隐蔽一道,确保一次到位,不留后患。第三方检测单位和项目经理部质检科全程配合,缺陷处理后采用地质雷达再次验证,现场要准确标出详细部位和范围,确保处理范围对问题全覆盖、不扩大。
三、隧道衬砌检测缺陷种类及成因
1、初期支护背后空洞
初支背后空洞主要是由于工人责任心不强,初期支护混凝土喷射出现不密实或空洞,或者是开挖后有渗水,将喷砼冲走,导至喷砼背后出现空洞。
2、二衬背后脱空
二衬背后脱空主要形成原因如下:
(1)局部存在超挖现象,且形成较深的,在挂防水板以前没有将凹坑及不平整地段用砼或砂浆抹平处理,致使初支面不平顺,防水板挂设松弛度不够,形成一个空腔。
(2)防水板挂设张弛度不适。防水板如果挂设太紧,会造成防水板与初支面之间留下空隙;防水板如果挂设太松,在混凝土浇筑过程中会因受挤压形成褶皱,在褶皱之间留下空隙,也会形成脱空。
(3)混凝土在浇筑过程中振捣不充分、不密实,内部存在气孔、空洞等,上部混凝土浇筑完成后在自重作用下下沉,在拱部形成空洞。
(4)拱部混凝土浇筑时,由于泵送压力或浇筑方式、观察不到位等问题,致使拱顶位置浇筑不到位,留下空洞。
(5)端头模板拼接不严实,混凝土浇筑完成后在凝固过程中接缝处出现漏浆、跑浆,使拱部混凝土下落,形成空洞。
(6)混凝土和易性差,出现离析现象,加
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