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常州工程职业技术学院
(2010 届)
题目:
上料检测站系统设计
目录
TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark0【摘要】 3
第一章:概述 3
HYPERLINK \l bookmark41.1 MPS系统概述 3
HYPERLINK \l bookmark61.2MPS系统流程 3
HYPERLINK \l bookmark81.3系统的组成 4
HYPERLINK \l bookmark10第二章:上料检测站的工作原理及特点 4
第三章:MPS的选型 5
HYPERLINK \l bookmark143-1 PLC的选型 5
HYPERLINK \l bookmark162基于PLC控制系统优点 5
HYPERLINK \l bookmark203.3性价比比较 7
HYPERLINK \l bookmark223.4电动机的选型 7
HYPERLINK \l bookmark243.5气缸的选型 7
HYPERLINK \l bookmark264 ?控制系统设计 9
HYPERLINK \l bookmark281方案概述 9
HYPERLINK \l bookmark304-2 系统供电情况 9
HYPERLINK \l bookmark324-3 C1和C4端子排图 9
4?3输入IO地址 11
44输出10地址表 II
4-5 控制面板连接图 12
HYPERLINK \l bookmark604.6-1系统控制电源连接图 13
462电源接线排 14
4-7急停冋路 15
5?程序设计; 16
HYPERLINK \l bookmark706.上电调试 20
HYPERLINK \l bookmark727 ?结语 20
HYPERLINK \l bookmark74致谢 20
HYPERLINK \l bookmark76【参考文献】 20
上料检测站系统设计
【摘要】
随着先进制造技术的发展和计算机技术的广泛应用,使传统的模块化设计技术 发生了深刻的变化。模块化是现代制造业发展的耍求,是对传统标准化形式的发展。
从模块化制造概念的形成可以看出,模块化制造是符合为今制造业发展潮流、 具有广泛实践基础、可具体执行和操作的一种实用型先进制造模式和技术体系。模 块化制造系统是根据特定模块化产品的制造耍求设计而成的:产品性能和质量提高 的周期缩短,频率提高,快速响应市场需求;与其相适应的生产系统易于重组,以 适应产品的快速变换。满足这两个基本耍求的实现条件就是产品结构的模块化和制 造系统装备的模块化。
【关键词】 PLC MPS 控制图
1 ?概述
1-1 -MPS系统概述
模块化生产加工系统(MPS, Modular Production System) MPS体现了机电 一体化技术的实际应用。MPS设备是一套开放式的设备,用户可根据自己的需要选 择设备组成单元的数量、类型,最多可由9个单元组成,最少时一个单元即可自成 一个独立的控制系统。由多个单元组成的系统可以体现出自动生产线的控制特点。
MPS设备一般由PLC (Programmable Logic Contoller,可编程程序逻辑控制器) 控制。PLC是专为工业过程控制而设计的控制设备,在工业控制领域屮应用非常广 泛。在由5个单元组成的MPS系统屮,综合应用了多种技术他识,如气动控制技 术、机械技术(机械传动,机械连接等)、电工电子技术、传感器应用技术、PLC 控制技术等。
MPS优点:
这种控制系统 非常适合现代企业的大规模生产。它在提高生产的效率的同时又 相应的减少了由人力物力所造成的大量费用的支出。未来企业的生产当屮,企业的 柔性经营即:企业不需要花费太多的人力,物力时间,就可以灵活的调整自己的生 产和模块化生产更能适应企业的激烈的竞争和快速的发展以及高效的调整生产。
1.2MPS系统流程
上料检测站是MPS系统第一站,最主要的H的是实现对产品的传输和分检。 产品先由上料检测站传输到搬运站,如图(1)再由搬运站将产品用机械手搬运到加 工站,完成这一步骤Z后再由安装站完成产品的安装,最后再将产品搬离现场。
MPS工艺流程图
1.3系统的组成
上料检测站
供料单元的基本功能:按照需要将放置在料仓屮的待加工工件(毛坯料)白动地取出,并 将其传送到第二个工作单元——检测单元。
搬运站
检测单元的基本功能:将供料单元传來送来的待加工工件进行颜色及材质的识别,并进行 高度检测,将符合要求的工件通过上滑槽分流到下一-个工作单元——加工单元;将不符合要求 的工件从下滑槽剔除。
加工站
加工单元的基本功能:将检
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