机械制造技术 项目6.加工工艺的制定 项目六制订机械加工工艺规程1.doc

PAGE PAGE 45 项目六 机械加工工艺规程的制订 学习目标： 1）了解机械加工工艺规程的相关概念及其编制方法。 2）了解典型零件轴、箱体的加工工艺。 3）重点掌握零件的毛坯选择、工艺路线拟定及工序尺寸的确定方法。 4）掌握工艺尺寸链计算方法。 5）能结合生产实际进行中等复杂零件的工艺规程编制。 任务一 认识机械加工工艺过程 一、任务引入 在机械制造过程中，不同零件的技术要求与生产条件等不同，其制造工艺方案必不相同。而相同零件如采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也会相差许多。因此，在确保零件质量的前提下，制订具有良好综合经济效益、合理可行的工艺方案就显得十分重要。为此，必须先认识机械加工工艺过程。 二、认识机械加工工艺过程 1．生产过程 机械产品制造时，将原材料或半成品转变为成品的所有劳动过程，称为生产过程。制造任何一种产品（机器或零件）都有各自的生产过程。对于机器的制造而言，其生产过程包括以下内容： 1）生产技术准备过程 即完成产品投入生产前的各项生产和技术准备工作。如产品设计，工艺规程的编制和专用工装设备的设计与制造，各种生产资料的准备和生产组织等方面的工作； 2）毛坯制造过程； 3）零件的机械加工、热处理和其它表面处理等； 4）产品的装配、调试、检验和油漆； 5）原材料和成品的运输与保管。 机器由很多零件组成，它的生产过程一般比较复杂，为了便于组织生产和提高劳动生产率，现代机械工业的发展趋势是组织专业化生产，即机器的生产往往不是在一个工厂内单独完成，而是由许多工厂和车间联合起来共同完成。例如，汽车的生产过程就是包括玻璃、电气设备、仪表、轮胎、发动机等协作工厂以及汽车总装厂等单位的劳动过程的总和。 生产过程可以是指整台机器的制造过程，也可以指某一部件或零件的制造过程。一个工厂将进厂的原材料制成该厂的产品的过程即为该厂的生产过程，它又可分为若干个车间的生产过程。某个车间的成品可能是另一个车间的原材料。如毛坯制造车间的成品是金工车间的原材料，而金工车间的成品又是装配车间的原材料。 2．工艺过程 工艺过程是生产过程的主要部分。生产过程中直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性能的过程，称为工艺过程，可以通过不同的工艺方法来完成。因而工艺过程又可具体分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、特种加工、热处理、表面处理和装配等工艺过程。 采用机械加工方法，直接改变加工对象的形状、尺寸和表面性能，使之成为成品的过程，称为机械加工工艺过程。 为便于叙述，以下将机械加工工艺过程简称为工艺过程。 产品或零部件在生产过程中，由毛坯准备到成品包装入库，经过企业各有关部门的先后顺序称为工艺路线。工艺路线是制订工艺过程和进行车间分工的主要依据，一般可以采用不同工艺过程来达到工件最后的加工要求。技术人员应根据工件产量、设备条件和工人技术情况等，确定所采用的工艺过程，把工艺过程按一定的格式用文件的形式固定下来，便成为工艺规程，如表6-1、表6-2所示，它是生产人员必须严格执行的纪律性文件。 表6-1 机械加工工艺过程卡 工厂 机械加工工艺过程卡片 产品型号 ××× 零件图号 12.37.108 共1页 产品名称 东风运输车 零件名称 倒档拨叉 第1页 材料牌号 KTH350-10 毛坯 种类 铸造 毛坯外 形尺寸 110×70×50 每毛坯 件数 1 每台 件数 1 备注 工序号 工序 名称 工序内容 车间 设备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 10 钳 整形 C6136 整形夹具 20 车 钻孔，刮端面 （专） 车夹具，钻、刮复合钻 30 拉 拉孔 拉床 拉夹具，圆孔拉刀 40 车 车端面、倒角 C616 车夹具 50 钳 整形 整形夹具 60 铣 粗铣脚面 X62W 铣夹具，三面刃铣刀 70 铣 铣开档 X62W 铣夹具，三面刃铣刀 80 铣 铣槽 X6232 铣夹具，三面刃铣刀 90 铣 铣面 X62W 铣夹具，三面刃铣刀 100 钻 钻孔 Z5140 钻夹具，钻头 110 钳 去毛刺 手用铰刀 120 铣 精铣脚面 X62W 铣夹具，三面刃铣刀 130 钳 倒角，去毛刺 编制（日期） 审核（日期） 会签（日期） 标 记 处 记 更 改 签 字 日 期 标 记 处 记 更 改 签 字 日期 表6-2 机械加工工序卡 工厂 机械加工工序卡片 产品型号 ××× 零件图号 12.37.108 共 页 产品名称 东风运输车 零件名称 倒档拨叉 第 页 材料 牌号 KTH350-10 毛坯 种类 铸件 毛坯外 形尺寸 110×70×50 每毛坯 件数 1 每台 件数 1 车间 工序号 工序名称 备注 20 车 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 C6136（专） 1 夹具编号 夹具名称