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矿山主要重大事故及特征 ( 一 ) 冒顶、片帮事故 在采矿生产活动中，最常发生的事故是冒顶、片帮 事故。冒顶、片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递 到顶板或两帮时，使岩石遭受破坏而引起的。随着掘进工作 面和回采工作面的向前推进，工作面空顶面积逐渐增大，顶 板和周帮矿岩会由于应力的重新分布而发生某种变形，以致 在某些部位出现裂缝，同时岩层的节理也在压力作用下逐渐 扩大。在此情况下，顶板岩石的完整性就破坏了。由于顶板 岩石完整性破坏的结果，顶板下沉弯曲，裂缝逐渐扩大，如 果生产技术和组织管理不当，就可能形成顶板岩矿的冒落。 这种冒落就是常说的冒顶事故，如果冒落的部位处在巷道的 两帮就叫做片帮。 冒顶、片帮事故，大多数是由局部冒落及浮石引起 的，而大片冒落及片帮事故相对较少，因此，对局部冒落及 浮石的预防，必须给予足够的重视。冒顶事故是矿井采掘工 作面生产过程中经常发生的。在西欧及日本一些采掘技术较 发达的国家也常见到。因此，首先应采取积极的预防措施， 其次要熟悉发生冒顶事故后自救的一些方法。 1 ．引发片帮、冒顶事故的主要原因 (1) 采矿方法不合理和顶板管理不善 采矿方法不合理，采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶 等作业不妥当，是导致此类事故的重要原因。例如，某矿矿 体顶板岩石松软、节理发达、断层裂隙较多，但过去采用了 水平分层充填采矿法，加上采掘管理不当，结果形成了顶板 暴露面积过大，所以冒顶事故经常发生。后来该矿改变了采 矿方法，加强了顶板管理，冒顶事故就有了显著的减少。 (2) 缺乏有效支护 支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的支 撑力和顶板压力不相适应等是造成此类事故的另一重要原 因。例如，某矿采场顶板与底盘的走向断层相交形成了三角 岩构造，对此本应选用木垛与支柱的联合支护方案，但只打 了 40 多根立柱，结果顶板来压后，立柱大部分被压坏，发 生了冒顶事故。 一般在井巷掘进中，遇有岩石情况变坏，有断层破 碎带时，如不及时加以支护，或支架数量不足，均易引起冒 顶片帮事故。 (3) 检查不周和疏忽大意 在冒顶事故中，大部分属于局部冒落及浮石砸死或 砸伤人员的事故。 这些都是由于事先缺乏认真、 全面的检查， 疏忽大意等原因造成的。 冒顶事故一般多发生于爆破后 1～2h 这段时间里。 这是由于顶板受到爆炸波的冲击和震动而产生新的裂缝，或 者使原有断层和裂缝增大，破坏了顶板的稳固性。这段时间 往往又正好是工人们在顶板下作业的时间。 (4) 浮石处理操作不当 浮石处理操作不当引起冒顶事故，大多数是因处理 前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而造成 的。如撬前落后，撬左落右，撬小落大等。此外还有处理浮 石时站立的位置不当，撬毛工的操作技术不熟练等原因。有 的矿山曾发生过落下浮石砸死撬毛工的事故，其主要原因就 是撬毛工缺乏操作知识，垂直站在浮石下面操作。 (5) 地质矿床等自然条件不好 如果矿岩为断层、褶曲等地质构造所破坏，形成压 碎带，或者由于节理、层理发达，裂缝多，再加上裂隙水的 作用，破坏了顶板的稳定性，改变了工作面正常压力状况， 则容易发生冒顶、片帮事故。对于回采工作面的地质构造不 清楚，顶板的性质不清楚 ( 有的有伪顶，有的无伪顶，还有 的无直接顶，只有老顶 ) ，容易造成冒顶事故。 (6) 地压活动 有些矿山没有随着开采深度的不断加深而对采空区 及时进行处理，因而受到地压活动的危害，频繁引发冒顶事 故。