QC七大手法管理资料.docx

QC七大手法 深圳富明精密工业有限公司培训教材 撰写人: 王增惠 2014.3.17 QC七大手法 —?概述 QC手法的定义一-根据事实,发掘问题与解决问题 的科学性方法； *首创于美国，I960年代于日本采用，1970?1980年代 开始普遍在全世界工业界使用 *现代企业非常重视管理,但只有将管理?改善?统计 方法三者有机结合起来,互相连贯运用，才能在整 体上发挥效果，今天所讲的QC手法就是如何灵活运 用统计方法来发现问题，分析问题，达到解决问题, 改善质量目的的方法?我们经常运用的QC手法有七 种，统一称为：“QC七大手法“ QC QC七大手法之一层别法 *二分类 层别法(Stratification) 查检表(Check List) * 柏拉图(Pareto Diagram) 直方图(Histogram) * 特性要因图(Characteristic Diagram) 散布图(Scatter Diagram) 管制图(Control Chart) lx何谓层别法？ *定义为区别我们所收集的数据中，因各种不 同的特点儿对结果产生影响，而以个别特征 加以分类?统计'此类统计分析的方法称为层 别法 为何要用层别法？ 2—1要迅速有效解决问题，在整个过程中 皆需通过比较方式；而要比较一定要层别。 * 2-2以QC历程而言 效果确认标准化与检讨问题显在化J比较J层别 效果确认 标准化与检讨 缩小问题范围一比较J层别 掌握重要要因一比较J层别 对策评价?比较J层别 改善前、中、后比较J层别 透过比较改变本期缺点与订定未来方向―层别 2—3以科学思考原则而言 *观察、假设、证明、结论皆需层别比较。 3.层别的分类： 辰别对st 尼别 1.人的层别 殂、班、作业法?技能.新旧、：；?练度、年龄、身体塔作.性格?菽育程度、男女、经轻。 2.机械工貝的忌别 机械号码.新旧.型式.枸益、治貝、JBfc/fto 3.原料.刘料殆忡的层别 产地.供給宕? fflr.工程湖M*批.材质.勞级.尺寸. 4、作业無炸的层别 忍度、压力、温度、速度.作业方法、顺序、人工与対L器、人工与自动、测金黠。 S.时问的层别 李皮、月份.曰夜、星期.时刻.修理前.修理后之使用次馥C 6.地氏的层别 淘廃与内陆、田内田夕卜.南区与北区、东区与西区。 7.代侯的层别 vaa. 夭嵌.潮湿与干燥. 昭戒审。 8.翻iWr的层别 3种.稠求者.新旧骷.标准品或特殊晶?醐造别- 4?层别法的实施步骤 1).选定调查的对象 2).设计收集资料的表格 3).设定资料的收集点并培训员工如何填写表格 4).记录及观察所得的数据 5).整理数据,分类绘制应有的图表 6).比较分析与最终推论 5.层别法使用注意事项 1).首先确定分层的目的 2).检查表的设计应该针对所怀疑对象而设计 *"数据的性质分类应该清晰详细记载 4).依各类可能原因加以分层，以找出真正原因 5).分层所得结果应该与对策相连接,并付诸实际行 云为 6.层别法的运用方法 *对QC手法上的图表均可运用层别法加以分类对比 分析 QC QC七大手法之一查检表 * 1 ?何谓查检表? ★检查表是使用简单且易了解的标准化表格 或图形来记录数据或点检提供量化分析或 比对检查。 2.分类： (1).记录用检查表 (2).点检用检查表 * 3.检查表制作的注意事项 *明确制作目的 *决定检查的项目 *决定检查的频率 *决定检查人员及方法 *相关条件的记录方式，如:场所川寸间，工程 *决定检查表的格式 *决定检查记录的符号 4?检查表的制作方法 1）：点检用检查表的制作方法 *列出每一需要检查的项目 *非列不可的项目是什幺？ *有顺序要求时，注明序号，依序排列 *如可行尽量将机械类别?人员，工程别……等加以分开, 利于分析 *先用用看，如有不符需求处，加以改善后，才正式启用 4.检查表的制作方法 2）记录用检查表的制作方式 *决定希望掌握的项目和所要收集的数据 *决定检查表的格式 *决定记录的符号 *决定收集数据的方法 * 5.检查表记录的项目 *标题:目的是什幺？ WHAT *对象?项目:为什幺？ WHY *人员:由谁作?. WHO *方法:何种方法？ HOW *时间:何时?频率？ WHEN *过程类别，检查站:何地？ WHERE *结果整理： *传送途径:谁要了解?要报告给谁？ 6.查检表实例L XX不良查检表 不良项目 1号 2号 3号 4号 5号 6号 合计 缺胶 电镀不良 变形 缺PIN 其他 合计 检查数 不良率  * 6.查检表实例2： *库存呆料的查检表（单位：万元，查检时间：2月份 项目 1 2 3 4 平均/周 久存二年以上，未 动用货品 227.3 221.4 213.5 214.6 219.2 通用配