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喷涂检验指导书 喷涂检验指导书 REV.1.0 1 目的： 为检验员提供检验规则和检验方法，指导其正确检验从而稳定产品质量。 2 适用范围： 本公司检验员检验喷涂产品。 3 主要检验工具： 3.1 标准色板，签样色板 3.2 测厚仪 3.3 3M 胶带（25.4 ×50.8mm 以上尺寸，附着力强度为 10±1N/25mm） 3.4 99%酒精 3.5 HB 硬度、2mm 规格的铅笔 4 检验环境： 4. 1 光度：200—300Lx （相当于 40W 日光灯750mm 远） 4.2 如条件许可，检验者目视方向应与光源方向成 45 °，如下图所视。（如图 1） 图 1 光源 光源 45º 45º 4.3 检验者沿目视方向与待检验表面之间的距离为 400mm 。 5 物性品质标准： 5.1 外观 5.1.1 所有产品均应进行外观检查。 5.1.2 检验原则：产品外观应美观，单独一零/部件的整体视觉效果不能受到破坏，不会给 人以劣质产品的印象，如果发现某一缺陷具有批量性或大面积，即便没有在标准限制范 围内，也可以对该产品不予验收，如果允许的缺陷出现在重要的观察区，也可以视其对 产品形象的影响程度而予以拒收。 5.1.3 涂层应均匀、连续、色泽一致，无结瘤、缩孔、起泡、针孔、开裂、剥落、粉化、 颗粒、流挂、露底、夹杂脏物等缺陷，无特殊纹理要求时不能出现桔皮现象。 5.1.4 洒点及桔纹大小参照色板或签样色板进行检验。 5.1.5 华为公司的喷涂外观检验标准参照 《产品表面外观缺陷的限定标准》，中兴公司参照 《产品结构件质量要求》。 第 1 页 喷涂检验指导书 5.2 颜色 5.2.1 所有产品均应进行颜色检查。 5.2.2 与相应的标准样板比较时，华为公司其色差值△E 应不大于 0.8 （“华为蓝”应不大 于 1.5、“华为黑”应不大于 2.2）；中兴公司色差值不超出上限板与下限板，其它公司按 其工艺文件要求或文件通知。 5.3 光泽 5.3.1 所有产品均应进行光泽检查。 5.3.2 目视涂层的光泽，应在客户标准规定的范围以内。 5.4 附着力： 5.4.1 按划格法进行涂层附着力试验，要求随产品一同周转的三件试样上的涂层都应 100% 附着。 5.5 涂层厚度 5.5.1 用测厚仪进行涂层厚度测量；华为公司一般涂层其厚度值应为 50-70um，特殊纹理 涂层的厚度应在其工艺说明书要求的范围之内（如：砂纹粉涂层应为 60-80um，桔砂纹粉 涂层应为 80-100um ），具体数值参照华为公司《表面处理查检表》中涂层厚度要求；中兴 公司一般涂层其厚度值在 50-90um 之间。 5.6 抗冲击性 5.6.1 用 12mm 的POM 棒，施力约 50kg，对准随产品一同周转的三件试样涂层分别进行 5 次正面撞击，涂层应无破坏方为合格。 5.7 涂层硬度 5.7.1 削掉铅笔木质头部，使笔芯露出约 3mm 且呈圆柱状，用砂纸将笔芯端面磨平。用铅 笔向喷涂表面某一处施力约 1kg 并将铅笔移动约 10mm。按此方法选择不同位置共做 5 次， 如涂层有剥落或割痕为不良。 5.8 耐溶剂（无水乙醇）性 5.8.1 室温下，用无水乙醇润湿脱脂棉球或白色棉质软布，然后以 1kg 压力和 1 秒钟往返 1 次的速度来回擦试涂层表面同一位置 20 次后，目测涂层表面应无失光、明显掉色等会表 露出被擦试的迹象。 6 参考文件： 《表面处理查检表》 Q/ZX 04.12-1999