纸箱生产技术 双面机系统设备功能1 学习指导-双面机系统设备功能1.doc

学习指导 双面机系统设备与功能 双面机系统是将天桥输送来的单面瓦楞纸板预热后在楞尖上涂胶，然后与面纸贴合，最后经过烘干冷却定型后制成多层瓦楞纸板。双面机系统设备主要包括面纸控制系统、刹车装置、多重预热器、涂胶机、双面机等。如图5-2所示。 图5-2 双面机系统 10-蒸汽加热器11-涂胶机12-上传送带13-下传送带14-加热板 15-传送带16-干燥部分17-冷却部分18-加压辊 1、面纸控制系统 面纸控制系统与单面机原纸控制系统一样，包含原纸架和接纸机，主要控制面纸稳定的释放与更换。 2、刹车装置 刹车装置位于输送天桥末端，用来控制刹车与双面机之间单面瓦楞纸板的张力，使其能均匀预热和涂胶，并平稳地进入双面机。张力控制不好易造成上胶不均、粘合不良与断纸。刹车装置分为轮式刹车和吸风刹车。轮式刹车是利用刹车皮与纸板之间摩擦形成阻力，其需要的动力较小，但刹车皮易磨损，需要经常更换；吸风刹车是利用气压吸附对纸板前进造成阻碍，其维护成本低，但耗费电力。 3、多重预热器（多联预热器） 单面瓦楞纸板在输送天桥上运行较长时间，散发水分过程中，纸幅温度不断下降，如不进行加热而直接上胶，不仅会影响粘接效果，而且还会影响双面机系统工作速度，所以在进入上胶机和双面机之前要对单面瓦楞纸板和面纸进行预热。多联预热器的工作原理与单面机中的预热器相同，根据瓦楞纸板的层数，将若干个预热缸垂直排列在机架上，分别加热各层单面瓦楞纸板和面纸，并通过预热缸附设的两根导辊调节纸幅对加热缸的包角大小来控制加热程度。例如：三层瓦楞纸板用双重预热器，五层纸板采用三重预热器（如图5-3所示），七层用四重预热器。 图5-3 三重预热器 多联预热器主要作用是加热单面瓦楞纸板和面纸，控制其水分含量。在生产中主要操作是调节包角大小与控制热缸温度。 4、涂胶机 涂胶机也称上胶机、糊机、浆机等，主要是向单面瓦楞纸板楞尖上涂胶。上胶机有单层、双层、三层分别适应于三、五、七层瓦楞纸板生产线，外形如图5-4所示。 图5-4 涂胶机 涂胶机的结构如图5-5所示，主要由涂胶辊、刮胶辊（调量辊或匀胶辊）、刮刀、浮动辊（压力辊）或触压棒（触压板）、胶槽等主要部件组成，其工作原理与单面机的涂胶装置工作原理大致相同，不同之处是为了使瓦楞纸板很好的贴压在涂胶辊上均匀上胶，在涂胶辊的上面增加了浮动辊或触压棒。浮动辊能使瓦楞纸板以适度的力贴压在涂胶辊上，均匀上胶，当纸板运行过程中纸幅张力变化或楞型改变及楞高变化时，浮动辊能向上浮动，而不致压塌瓦楞。浮动辊与涂胶辊间的间隙和浮动阻力大小可以由液压或气压来调节。触压棒由一组具有压力均衡的弹力压片组成。压片采用很多与上胶辊弧度相同的耐磨的弧形片板，确保压力稳定，着糊均匀和便于控制胶量。压片上有独立控制的弹力装置，自动调整不规则跳动，避免压扁楞形，保证纸板强度。压片的弹力装置有机械弹簧和自动调压式两种方式。 胶槽里的胶黏剂应保持循环流动，避免槽内的胶黏剂沉淀或凝胶。并不断注入新胶，以便经常保持一定的液面高度，并可避免长时间循环而降低胶黏剂的黏度。生产结束时必须要清洗胶辊和胶槽，避免胶黏剂在胶辊和胶槽里凝固或沉淀。 综上所述，上胶机的作用是向经过预热的单面瓦楞纸板楞尖上涂胶。在生产中主要控制上胶量、胶液的循环、浮动辊压力。 图5-5 涂胶装置结构图