实践中心子库 鞋类生产工艺 缝合线迹要求及标准单元设计及教案.docxVIP

一、教案首页 鞋帮缝合线迹及标准 授课班级 鞋类 上课时间 3课时 上课地点 工艺室 教学目标 能力目标 知识目标 1.能够熟练进行缝纫机操作 2.能够掌握鞋帮缝合标准 1.了解鞋类缝纫机相关知识 2.掌握鞋帮缝合相关知识 能力训练任务及案例 上机实训：练习缝纫技能 参考资料 史丽侠 院精品课程，上网课程《皮鞋工艺技术》 国家精品课程 《皮鞋工艺》 教材《皮鞋工艺》、《皮鞋工艺技术项目综合实训》， 史丽侠 课程网站： 二、教学设计 步骤 教学内容 教学方法及手段 学生活动 时间分配 复习 分析上次课问题 讲授 集中听课 5分钟 讲解 教师讲解缝纫机相关知识及针线使用标准 集中讲解通过图片、视频 集中听课、回答问题 40分钟 学生实训， 上机练习缝纫各类标准：行距、针距等 教师示范并巡回指导 实践操作 70分钟 集中分析 分析同学出现问题 讲解分析 集中听课 5分钟 缝纫线迹要求 一、缝纫线迹要求 （1）线迹清晰：饱满圆润，缝线不毛、不散； （2）线道整齐：边距一致，并线距离均匀一致，整齐顺直； （3）无开线：缝纫线松脱、断掉、散扣、针孔贯通及部件未缝住而张开。 （4）无浮线：包括浮面线和浮底线。浮面线：面线张力小，底线张力大，面线露于被缝物底面，底线呈直线状；浮底线：底线张力小，面线张力大。底线露于被缝物表面，面线呈直线状；面线是被夹线器的夹线板所夹持，其张力大小可由夹线螺母来调节；底线张力大小则可通过调节摆梭梭心钩的螺丝来调节。如图1 图1浮线图 （5）无跳线 所谓跳线是指面线不能将底线勾上来，被缝物上留有针眼，而面线、底线均呈一直线状的缝纫缺陷。主要原因有： ① 机针的粗细与被缝物的厚薄不相称；或机针的粗细与缝线的粗细不相称。 ② 机针弯曲，机针安装高低不当或方向偏斜。 ③ 机针使用时间过长，针槽被磨平。 ④ 摆梭和梭架托上粘有胶液或灰尘，被缝物上粘有胶液，可用纱布在被缝物表面擦上机油，或给缝线上蜡去除胶液。 ⑤ 挑线簧弹力过大。 ⑥ 压脚轮压力过小。 ⑦ 反手线（从针眼的右侧穿线）等。 图2跳线图 （6）无断线 造成断面线的原因 ① 面线张力过大。 ② 机针孔有毛刺。 ③ 被缝物硬、厚，机针过细。 ④ 机针粗细与缝线粗细不相称。 ⑤ 缝线质量差，粗细不匀。 ⑥ 机针与压脚轮边口过近。 ⑦ 穿线步骤不正确等。 造成断底线的原因 ① 梭心绕线不匀，有乱、散、松现象。 ② 底线张力过大。 ③ 针板孔眼有毛刺，或送物牙太锐等。 图3断线图 （7）无针距不匀 针距不匀是指缝出的针码时大时小。主要原因有： ① 送物牙架上的小顶螺丝锥面与锥孔配合松动。 ② 被缝物厚薄不匀，应适当推拉。 ③ 被缝物前面有障碍物。 ④ 针距调节钮松动等。 （8）无移动滞缓 移动滞缓是指缝帮过程中被缝物的输送不畅。主要原因有： ① 送物牙齿高低不平，前高后低。 ② 送物牙齿缝中被杂物填充。 ③ 针距调节钮松动等。 （9）无断针 造成断针的主要原因有： ① 被缝物厚、硬，而机针过细。 ② 压脚轮与针板孔的位置不正。 ③ 摆梭与机针的间距、间隙、高低位置不准。 ④ 被缝物厚薄不匀，缝纫速度过快。 ⑤ 缝纫时推拉被缝物用力过大，引起机针弯曲，碰撞针板等。 二、缝纫线迹的规格和标准要求 1、针距：针码，在规定长度内所具有的针数，也就是每一针缝纫线的长度。线距按照针和线的粗细决定。常用标准如下：如图4-29 图4针距要求 边距：缝纫线与部件边缘的距离，根据材料厚度、软硬程度、鞋帮结构以及缝合形式及工艺要求确定。对于软、薄材料边距必须小一点，反之，边距可以大一点。 （一）鞋口边距1.2-1.3mm，一般女鞋比男鞋窄，时装鞋比休闲鞋窄。 图5 搭接边距一般1.1-1.2mm，边距大小应视鞋的材料、鞋的风格、鞋口形状而定。一般里皮缝合搭接边距比面料宽。 图6 （三）合缝边距，合缝一般用于内怀前后帮片的缝合和后跟帮部件的缝合，如图4-32所示，边距均为1.5mm。 图7 （四）滚口边距 （1）细滚口边距(滚边条与鞋口边缘缝合边距)1.1mm，压线边距(细滚口压线)0.5mm，如图4-33(a)所示。 （2）宽滚口边距（滚边条与鞋口边缘缝合边距)3-6mm，压线边距0.8-1.0mm，如图4-33（b)所示。 图8 翻缝边距 翻缝边距1.2-1.3mm，如图所示。里皮折回比帮面鞋口低1mm，如图4-3