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车间开机停机指导书 修 改 履 历 版本 变 更 内 容 作者 日期 1.0 按照注塑车间开机/停机的正确操作执行 2.0 适用范围 注塑车间开机/停机 第 1 页 车间开机停机指导书 3.0 定义 无 4.0 作业方法 4. 1 开机 4.1. 1 开启主电源开关。 4.1.2 启动马达。 4.1.3 启动模温控制装置。 4.1.4 启动注塑机电热开关。 4.1.5 再启动马达，检查机器开、合模及顶出动作执行状况。 4.1.6 待以上 1-5 项达到相关工艺参数标准要求时，即可进行储料、抽胶、射胶储料等动作，要求 动状态下进行，观察数值有无过大偏差。 4.1.7 转入半自动状态， 3-5 塑模，若无问题，即完成开机程序，先用水口料试啤自检 OK 换原 料,等 IPQC 确认首板后开啤。 4.2 停机 4.2. 1 生产中的短时停机。 定义：当注塑机由于自身报警或由于操作原因停机短于 20 分钟时。 A 退使喷嘴仍接触模具，料筒里的料将会产生气体并激烈膨胀通知模具流道使料溅射出来，造成 操作人员烫伤或使模具受损。 B 将螺杆调到了前端位置，即手动注射到底，使料筒中的塑料排出 C 消除机器报警信号，使机器处于正常状态。 D 重新预塑并开机。 E 报废产品原则为 3 啤良品 （具体根据产品大小及成型情况而定，且在成形日报表的备注栏注明） 开始正常生产。 注意：这样做，可使机器有足够时间稳定，而多数不良品如缺料和污染通常都是这样发生的。 4.2.2 维修过程中的停机。 定义：当注塑机由于任何原因，停机超过 20 分钟至 1 小时之间。 A 将注塑座后退使喷嘴脱离模具。 B 将注塑机进料口关闭. C 将料筒中的全部排出。 D 用 PP 料清洗料筒。 E 关马达。 F 重新开机生产的步骤，按照生产中的短时停机中 4-5 点所说的，要扔掉相应数量良品 2-3 啤 4.2.3 较长时间的停机 定义：超过 1 小时以上的停机 A 将注塑座后退使喷嘴脱离模具 B 将注塑机进料口关闭。 C 将料筒中的塑料全部排出。 D 用 PP 料清洗料筒。 E 重新开机生产的步骤，按照生产中的短时停机中 4-5 点所说的，要扔掉最先的 5 模产品。 F 将料筒温度调至较低的保温状态或将所有电热关掉。 4.2.4 特长时间的停机 定义：由于特殊原因如：停电、停水、放假等需整个车间停机 4 小时以上。 A 将注塑机进料口全部关闭，将机台的材料全部收回干燥房，同时将料管中的物料生产完。 B 将注塑座后退使喷嘴脱离模具。 C 将料筒的残料全部排完 D 用 PP 料清洗料筒。 E 热流道，模具停机时同时遵守《热流道模具停机指引》。 F 模具温超过 40 ℃时待模温降到 40 ℃时再关模温机，同时用风枪将模具内的水吹出。 第 2 页 车间开机停机指导书 G 透明及白色部品生产的模具喷透明防锈剂，深色部品生产的模具喷绿色防锈剂。