车铣复合中心编程与操纵.docxVIP

. 车削中心编程与操作 项目目标： 1.1 能制定典型车削中心加工零件的加工工艺。 1.2 能编制车削中心数控加工程序。 项目内容： 2.1 典型车铣复合加工的编制方法； 2.2 程序输入与零件加工。 项目要求： 3.1 能进行零件的程序编制； 3.2 能操作 DT310 车削中心。 任务一 车削中心编程 一、轴控制和运动方向 如图 5-1 所示，控制轴和它们的运用方向按以下表确定 表 5-1 轴控制和运动方向 控制轴 单位 + 方向 X 刀塔 加工直径增加的方向 Z 刀塔 切削刀具远离主轴移动的方向 C 主轴 逆时针方向旋转，从主轴观察工件 . 图 5-1 机床坐标结构图 二、G功能 1 ． G00 ——快速定位 2 ． G01 ——直 插 3 ． G02/G03 —— 弧插 4 ． G04 ——延 5 ． G07.1 （ G107 ）—— 柱插 使用 柱插 功能，通 将 柱 周展开成平面， 柱 周上的开槽 程可假定在一个平面上 行。即 柱插 功能允 将 柱 周上的 廓 程 平面上的 廓。 （ 1）指令格式 G19 W0 H0 （指定加工用的 ZC 平面） G07.1 （G107 ）C （ 用 柱插 模式，指定凹槽底部工件的半径） ? G07.1 （ G107 ） C0 （取消） 明： . 1 ）在圆柱插补模式中，不能使用 I 和 K 定义圆弧。必须使用 R 指定圆弧半径。 R 指令的单位 为“ mm ”。如 G02 Z_ C_ R4.0; （半径为 4 mm ） 2 ）在圆柱插补模式中，不能指定孔加工封闭循环（ G83 - G85 、 G87 -G89 ）。 3 ）若在圆柱插补模式中指定圆弧插补或刀具半径偏移，则需指定加工用的 ZC 平面。 4 ）若要在圆柱插补模式中执行刀具半径偏移功能， 则在调用圆柱插补模式前取消刀具半径偏移 功能，且在调用圆柱插补模式后指定刀具半径偏移功能。 5 ）在圆柱插补模式中，不能以快速进给速度执行定位。 若要以快速进给速度执行定位，必须 取消圆柱插补模式。 6 ）在圆柱插补模式中不能指定工件坐标系（ G50 、 G54 - G59 ）、本地坐标系（ G52 ）和机床 坐标系（ G53 ）。 7 ）在定位模式（ G00 ）中不能指定 （ 2）编程实例 如图 5-2 所示圆柱开槽加工，应用  G07.1 G07.1  （ G107 ）指令。 编程加工该零件槽。 图 5-2  圆柱开槽加工图 如图 5-3 所示，工件圆周φ 100 ×π=314.1593 A （100 °：） 314.1593 ×（100/360 ） =87.266  （ mm （ mm  ）——对应）  360 ° . B（ 200 °：） 314.1593 ×（100/360 ） =174.533 （ mm ） 图 5-3 平面展开图 计算 C1 ～ C4 的距离值： C1 ： 87.266-4=83.266 （ mm ） C1=95.416 ° C2 ： 87.266+4=91.266 （mm ） C2=91.266 ° C3 ： 174.533-4=170.533 （ mm ） C3=195.416 ° C4 ： 174.533+4=178.533 （ mm ） C4=204.584 ° 程 序 说 明 O1; N1; M45; C 轴连接 G28 H0; G00 T0101; G97 S2000 M13; X115.0 Z - 10.0 S500; G98 G01 X100.0 F120 定位在开槽开始点 G19 W0 H0; 选择加工平面（ ZC 平面）在圆柱插补模式中，在旋转轴（ C 轴）和直 线轴（ Z 轴）之间指定圆弧指令（ G02 或 G03 ）时，则需选择一个平 面。 若不需要 Z 轴和 C 轴运动，则指定为“ G19 W0 H0; ”。 这是必须 的，因为 G19 指令后必须指定 Z 轴和 C 轴指令。 调用圆柱插补模式。由于工件直径（凹槽底部）为φ 100 ，所以圆柱半 G07.1(G107) C50.0; 径为 50 mm 。 . C95.416; 通过同步主轴旋转（ C 轴分度）和 Z 轴运动执行加工，直到取消圆柱 插补模式。 G02 Z - 14.0 C100.0 R4.0; G01 Z - 36.0; G03 Z - 40.0 C104.583 R4.0; G01 C195.416; G03 Z - 36.0 C200.0 R4.0; G01 Z - 14.0; G02 Z - 10.0 C204.584 R4.0; 圆柱插补模式取消 G01 C360.0; G07.1(G107) C0; G01 X115.0; G