操作技术标准化 .pptxVIP

操作标准化3 - skb什么是标准化?1 - 1Skb12/98ISO 9001-2000优质量管理体系1 - 1Skb12/98优质量管理原则 (ISO 9001:2000 标准的基础原理)ISO/TC176SC2/WG15/N130ISO/TC176SC2/WG15/N131 1. 以顾客为中心 (Customer focus) 2. 领导 (Leadership) 3. 全员参与 (Involvement of people) 4. 过程进路 (Process approach) 5. 系统化的管理方法 (System approach to management) 6. 持续改进 (Continual improvement) 7. 事实为本的决策方法 (Factual approach to decision making) 8. 互利的供方关系 (Mutually beneficial supplier relationships)3 - skbContinual improvement of the QMS 持续改善质量管理体系Managementresponsibility管理职责Customer顾客Customer顾客Measurement, analysis and improvement量度、分析、改进Satisfaction满意度Resourcemanagement资源管理Productrealization实现产品Requirements要求Output输出Input输入Product产品ISO 9001：2000 Model of Process-based QMS 管理过程模式3 - skb标准化有什好处?1 - 1Skb12/98操作标准化3 - skb目录 提要操作标准化工序流程及标准半成品推行维持3 - skb操作标准化是...规定的生产步骤指定于一个操作员与产距时间均衡3 - skb操作标准化之目的为减少或控制以下的变动:产量品质 半成品成本3 - skb操作标准化循环图项目确认P维持A分析及界定DC推行3 - skb操作标准化的构成因素产距时间(T/T)操作者周期时间工序流程标准半成品(SWIP)3 - skb项目确定产距时间现有排位及物料流程现有的工序流程周期时间品质, 安全, 浪费, 人机配合3 - skb凈操作时间 / 期间产距时间 = 客户需求量 / 期间期间必须相同(每班, 天, 星期...)计算产距时间3 - skb456480习题:产距时间每班: 480 分钟休息: 2 @ 10 分钟清洁: 1 @ 4 分钟 480- 20- 4每班凈操作时间:每班凈操作时间客户需求量:月需(件)#每月工作9,600 20÷件/天凈操作时间 / 期间产距时间 = 客户需求量 / 期间每班/天:产距时间 = 3 - skb541236现有的排位及物料流程成品原料3 - skb成品C342615EADB原料现有的工序流程3 - skb周期时间操作者周期时间(OCT)机器自动时间(MAT)机器周期时间(MCT)3 - skb70”TT=57”45”35”30”30”ABECD现有的操作者周期时间3 - skb其它需要确认的项目质量安全浪费人机配合3 - skb项目确认维持操作标准化循环图分析及界定推 行3 - skb分析及界定改善的机会适当人数操作者工序流程标准半成品(SWIP)3 - skb70”TT=57”45”35”30”30”AABECD操作者周期时间适当人数===产距时间 57操作者周期时间与产距时间(OCT与T/T)3 - skbTT 56” 54” 51” 39”BACD57”TT56”55”ABCOCT与T/T均衡最初工作平衡 改善焦点改善后3 - skb工作顺序213RMBA654FG3 - skb#= (制程时间) (产距时间)标准半成品(SWIP) A M M =半成品A=自动化M=手工 转盘3 - skbTakt time = 25 sec = 25 产距时间秒TurnaroundAMMtime = 120 secRM = 120周转一次时间秒原料WIP=FGMM成品ASpecial Process= WIPTurnta-bleA= Auto特别工序转盘Standard WIP = units自动M = Manual 标准半成品 件人手标准半成品(列子)3 - skb3 - skb操作标准循环图项目确认分析及界定维持推行3 - skb推行执行更新后的工序制订改善点新的标准操作文件化设计和设置目视管理系统3 - skb操作标准化循环图项目确认分析及界定维持推行3 - skb维持遵守新的工序流程继续改善重新培训(