煤矿掘进类工种操作规程汇编（word版）.docVIP

煤矿掘进类工种操作规程汇编 ? 掘进类1 一、掘进风钻工技术操作规程1 二、掘进电钻工技术操作规程3 三、掘进木支护工技术操作规程5 四、掘进砌拱工技术操作规程7 五、掘进放炮工技术操作规程9 六、掘进运输工技术操作规程11 七、掘进铺轨工技术操作规程13 八、急倾斜煤层立眼掘进技术操作规程14 ? 掘进类 一、掘进风钻工技术操作规程 （一）工作准备 1、下井前准备好钎子、钻头、水钎、元丝、钳子、啄子等工具用品和润滑油。 2、在作业碛头检查风钻、气腿、风管、水管的完整可靠之后加注润滑油,接上风源进行试运转。钻头装上钎子后要撞击斗紧。 3、检查作业碛头的支架完整情况和顶帮危岩情况,发现异常时立即处理。 4、校正中腰线后根据爆破要求在碛头上标出炮眼位置。禁止将炮眼布置在残眼上。 5、检查碛头的局部通风情况,如属无风作业,应完善通风措施后再行开钻。 （二）钻眼作业 1、开眼前摆正炮眼方向、角度。要有助手在旁辅助开眼。 2、开眼时送风量不宜过猛。只有在眼孔已钻13厘米以上时才允许正常推进。 3、正常钻进时气腿应在眼——钻机——气腿的方向线上。注意气腿撑角适当,防止炮眼不直和卡钎。 4、正常钻进时应将钻机端正抱稳,保持平衡,均匀供风,适度推进,经常排粉。 5、发现卡钎时,应停止进眼,冲洗吹掉眼中岩浆和粉尘,再后退取钎,如不见效时,可将钻机取下,紧靠眼口四周轻微振动钎子,慢慢收钎子退出。发现钎子变形时,应立即 换钎。6、打底眼和水沟眼有困难时,应在巷道底板上放一块木板,然后收钻机放在木板上徐徐推进。 7、钻进中发现有来水增大,钻入空塘等情况,应立即停机查明原因。 8、钻进过程中注意顶帮危岩情况,发现异常,停机处理。 9、禁止在从事装载作业和未处理完瞎炮的情况下进行钻眼。 10、每个炮眼钻完后,必须立即清理完炮眼内的煤（岩）粉。 （三）工作结束 1、关闭碛头后面的风水闸阀。 2、取下钎子、钻机和风水胶管,并将其放至远离碛头、不受冲击的安全地点。 3、帮助放炮工清理炮眼,分清用途,防止混装。 二、掘进电钻工技术操作规程 （一）工作准备 1、准备好钻杆、钻头、啄子、试电笔等工具用品。 2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销、接头等是否完好无损。 3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉。不能满足使用要求的插销禁止使用。 4、检查电源开头是否灵活,有无漏电现象,旋转方向是否正确。检查完后切断电源。 5、运送电煤钻时应将切断电源的电缆绕成圈并绑在电煤钻上。只能手提肩扛,严禁用电缆线拖拉电煤钻。 6、电缆应尽可能悬挂在巷道两帮。若横跨巷道和运输设备（矿车、溜子等）时应加横梁扶持。 7、工作前先将通风、瓦斯情况检查清楚,若有隐患先行处理。 8、工作前还应检查衣服、袖口、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻进中被钻杆咬住。 9、只有在临钻前才允许接通电源。 （二）打眼工作 1、按照“打眼放炮说明书”要求的位置、眼深、角度进行打眼。 2、必须两人操作,一人掌钎定位（坚硬煤层应啄眼窝）,一个人平端电煤钻操作。掌钎人只能站在电钻一侧。 3、电宽钻推进时应抱稳端平,两足蹬稳,保持平衡,不能上下左右摆动。钻杆正对打眼方向,保持眼孔平直,避免卡钎。 4、钻进中用力均匀,经常退钻排粉。发现电钻启动困难,声音不正常,严重抖动和有烧焦味时要立即停钻,切断电源后再处理。 5、电煤钻温升过高（人手不能在外壳上停留）时应停钻处理。方法是把电煤钻放置在通风良好的安全干燥处自然降温。 6、带电运转的电煤钻应防止滴水受潮和漏电伤人。 7、因钎子变形、钻头迟钝而造成卡钎时,应及时更换。 8、中途停钻的电煤钻应拔出钎子,取下电钻,并将钎子立放炮壁。 9、随时敲帮问顶,处理危岩隐患。 （三）工作结束 1、切断电源,拔下插销（严禁带电拔出）,将电煤钻、钎子放在指定的安全地点。 2、收回工作面电缆,在指定地点盘码整齐。 三、掘进木支护工技术操作规程 （一）工作准备 1、熟悉作业碛头的支护说明书或向值班领导了解作业地点的支护技术要求。 2、按支护要求检查支护材料的准备情况,特别是坑木的材径、长短和排材、笆片的质量、数量。 3、准备好斧头、啄子等操作工具。 4、清理作业碛头附近20m内的巷道环境,整理好作业区内的设备、材料和物品。带电物体和运转设备（含风筒）要特别注意保护。 5、开始作业前认真检查碛头上临时支护和永久支护的完善可靠情况及作业地点附近顶帮危岩的暴露情况,发现异常时,应立即进行处理。只有在确知不会危及支护安全之后,方能开始支护作业。 6、若与钻眼作业平行作