煤矿矿灯工安全操作规程（word版）.docVIP

煤矿矿灯工安全操作规程 煤矿矿灯工安全操作规程 气盖,取出垫圈和胶堵。2、把电池向后倾斜45°,用注液器注入比重为1.26的电解液,每单格电池注入120毫升。 3、注液后,电池静置2-4小时,使极板和隔板能充分吸收电解液,并使电解液温度冷却到30℃以下,然后将电池直立起来,检查液面高度是否和注液孔相平,若不相平应调整液面高度。 4、液面调整合格后,将外壳上的漏液擦干净,装上堵头、垫圈、透气盖,并把透气盖拧紧。 5、采用恒 流充电,当电池全部上架后,开始送电,调整电压,保持充电电流为1安,连续充72小时,每小时调整一次电流。 6、当充电48小时后,打开注液孔、补充蒸溜水,使液面与注液孔相平,然后堵上泪液孔,继续充电72小时。 7、充电72小时后,再补充蒸蒸日上溜水一次,再充电2小时,使电池内电解液均匀。调整电解液比重为1.28±0.01(30℃),然后再充电2小时,至此初充电结束。 8、矿灯初充电后,放置2小时,进行放电试验,用0.7灯泡放在11小时,电池电压不低于3.5伏则认为合格。对于不合格的电池,可使用1安电流充电24-48小时后进行放电试验,依此反复直至合格为止。 第51条 初充电时应注意事项 1、初充电过程不准停电,初充电过程中如充电电压已调到最大,充电电流仍不能维持1安,则南非延长充电时间,使电池充足72小时。 2、初充电24小时后,各个电池充电指示器的指针都应在1安左右,如个别充电指示器指针不动或相差太远,应检查各处接触情况。 3、初充电最后两小时应注意电池电压是否已稳定,如充电72小时后电压仍依然上升,则应继续充电,直至电压不再上升为止。 第52条 对充电设备和矿灯要经常检查,发现问题要及时处理。 第53条 充电架上电压表每月应使用标准电压表校验一次。 第54条 灯头部的拆卸与维护。 1、用三角套扳手拧松三角保险螺钉,取下灯头圈。 2、取下灯头圈,灯面玻璃,灯泡,反射器。 3、检查灯头开关,灯泡座,电缆等有无松动,更换灯泡时,应检查螺口处是否清洁光亮,灯泡接上后应拧紧放松数次,以检查灯头自动断电性能。 4、用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下,取下帽挂钩保险弹簧片,充电开关和衬片,即能检查充电触头。 5、用扳手旋下电缆固定螺母,用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆,发现有损坏现象时,应将损坏部分剪掉,可用剪刀将电缆护套割去30毫米（电缆长度不小于1.1米）,在割掉护套8毫米处用手钳子将新扎头扎紧,套上橡皮垫圈,使它位于扎头和固定螺母之间,然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧,电缆端部分焊片,套上套管并和灯头正负极接通。 6、通过上述检修后,按相反次序重新将灯头装好即可。 第55条 上盖部分的拆卸与检查 1、矿灯使用半年后,应将上盖拆下进行检查修理。 2、用叉口改锥将锁盖螺钉拧松,取下锁盖及螺钉,这时盖身即可取下,检查完后,将盖身放在电池顶部,固定好锁盖拧紧锁盖螺钉。 第56条 拆装矿灯蓄电池应使用专用工具,按下列布骤进行: 1、电池拆修要在充足电后进行。 2、取下上门路构件,用钳子将连接夹掉,将电池上的煤矿尘擦掉,用专用工具拆开电池。 3、将极板和电池盖分离后,拆散极板群,仔细检查正负极板,微孔塑料隔板及玻璃隔板,如正极板栅的筋末断,下班玻璃丝管尚完好,负极板膨胀脱粉严重,可将正负极板清洗,清洗后立即将负极板浸入蒸溜水中,以免极板氧化,电池盖、隔离板、正负极清洗后在60-70℃下烘干或在室温下凉干,准备重新组装,玻璃丝隔板用清水洗净后,再用蒸溜水浸泡挤干。 4、将电池槽清洗干净凉干待用。 5、电池槽内壁与电池盖接合处,电池盖四周及极柱孔用砂纸打光待用。 6、将正负极和隔板装配起来放入电池槽,在组装极板群时,应注意:在正极板两面装玻璃丝隔板,靠阴极板两面装微孔塑料隔板,极板与隔板之间组装应松紧适度,然后将电池槽内壁,极柱孔及电池四周的打光处用汽油擦净,涂上封口胶,再将电池盖装入电池槽放置5-6小时,在电池槽和电池盖接合处再涂一次封口胶,使之粘合灾合牢固。 7、电池装配完毕后,注入电解液,比重为1.28-1.30,静置2-4小时后,将电池直立使液面与注液口相平,上好堵头,垫圈及透气盖,焊连接条,安上绝缘垫和极柱垫,最后安上上部构件。 8、装配完毕后,检查液面合格后,充电24小时后,再测量电解液比重,如不符合要求,应加以调整,合格后做放电试验,放电容量达到 标准确性后即可投入使用。9、更换新极板时,应进行衩充电后方可使用。 第57条 在电池的组装过程中必须注意: 1、在级板群中,不允许有因烧