采煤机修理工操作规程（word版）.docVIP

采煤机修理工操作规程 采煤机修理工操作规程一、操作准备 1、理内容认真检查所用工具、量具、吊装用具、材料、备件的规格、质量、数量,应符合要求。 2、修理地点应清洁,无影响修理的杂物,尤其是修理液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 3、对采煤机进行外部清洗,除去煤。、煤尘等污物。 4、检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 5、井下检修工作地点周围要洒水灭尘,要有足够的照明。 二、操作顺序 1、清理修理现场,检查修理场所的安全状况。 2、试机并了解故障的现象,判断故障原因,确定修理部位。 3、切断电源打开离合器,并挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。 4、关闭冷却水路。 5、清理机体上浮煤、矸石及阻碍物。 6、修理故障部位。先电气,后机械；先外部,后内部；先简单,后复杂；先传动系统,后液压系统。 三、正常操作 （一）地面检修 1、使用起重机拆装大件时,对悬空或不稳定的机件,必须支承牢固,垫稳后再进行作业。安装时应先拧好连接螺栓,再松绳摘钩。 2、传递工件、工具时,必须等对方接妥后送件人方可松手；远距离向高处传递时必须将工件或工具拴在吊绳上,禁止抛掷。 3、拆卸前必须熟悉机件的构造,观察每个零部件, 确认其用途、相互位置关系,必要时作出标记。 4、拆卸中,根据安装关系,选用适当的工具采用合适的拆卸方法。 5、拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、叶片等,要做出标记,防止安装时装错。 6、拆卸时注意不要损坏各结合面、液压件。 7、拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥,不得损坏零部件。 8、部件组装时应每完成一个步骤检测一遍,直至整体组装完毕。对按规定需要检测的部件,如液压泵、液压马达等,要按要求逐项进行检测,并对检测数据详细记录。 9、零部件的检测:根据检修质量的标准,对每个零部件进行检查、测试,分出可用零件、报废零件及可修复零件。 10、对修复的零部件应根据检修质量标准进行检查,不合格不得使用。液压件的检修、测试应在无尘车间进行。 11、零部件转配前,其相互配合的表面必须擦洗干净,涂上清洁的润滑油。润滑和液压等系统的清洁应用干净的棉布,不得使用棉纱。零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油。 12、采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。 13、整体组装后应检查有无漏装、错装。安全保护装置必须齐全、动作可靠,应做安全性能试验的必须先进行试验。 14、按要求加油、排气后对整机性能进行试验,合格后组织相关部门鉴定验收。 15、试验完毕后,对各部位紧固件应重新进紧固,并在机件表面涂防锈油漆,在液压缸外面涂耐油油漆。 （二）井下检修 1、拆装时,敲击应使用铜棒。 2、拆卸锈蚀或使用了防松胶的部位时,事先应用松动剂或振动处理后再进行。 3、拆下的零部件及使用的工具应放在专用的箱内,不准随处乱放,以防污染。 4、更换零部件前必须进行质量检测,核实后方可使用。 5、浮动油封的密封环不得有裂纹、沟痕,并必须成对使用或更换。 6、O型密封圈不得过松或过紧,装在槽 内不得扭曲切边,保持性能良好。 7、骨架油封的弹簧松紧适宜,按相关规定调整 8、零部件装配前,其相互配合的表面必须擦洗干净,涂上清洁的润滑油。润滑和液压系统的情洗应用干净的棉布,不得用棉纱。零部件装配后,各润滑处必须注入适量的润滑油。 9、主要紧固件应使用力矩扳手。 10、修理后必须清洗油池,注入油池的油必须经过过滤。 11、恢复送电前,修理人员应清理现场,拆除工作帐篷,清点工具,撤到安全地点。修理负责人向相关人员发出送电开机的命令后,方可送电,并由采煤机司机按规定开机试车。 12、牵引部的液压系统在井下修理时,应采取必要的安全防护措施。 13、液压件带入井下时,应有防污措施。 14、更换滚筒和截齿时,必须护帮护顶,切断电源。 15、对常用工具无法或难以拆除的部位和零部件,要使用专用工具,严禁破坏性拆除。 16、采煤机电气部分的修理,按电气设备修理操作规程进行。 三、收尾工作 1、修理结束进行全面试车,观察是否有异常。 2、清点工具及剩余的材料、备件,并妥善放好。 3、将修理记录、测试数据存档保存。 4、切断电气设备电源,清扫修理场地。 5、井下修理完成后,应在采煤机运转正常后方可离开现场。