机组启动阶段化学监督制度.docxVIP

机组启动阶段化学监督制度 主题与内容 1.1 本制度规定了机组启动阶段化学监督主要内容。 1.2 本制度适用于托电公司机组启动阶段的化学监督工作。 1.3 为避免热力设备大面积腐蚀结垢， 集控运行和化学运行人员必须严格执行本制度的有关规定。 2 引用标准 2.1 根据《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》 （GB12145-1999 ）、《火力发电厂水汽化学监督导则》（ DL/T561-1995 ）和《中国大唐集团公司化学技术监督制度》、《中国大唐集团公司技术监控预警制度》、 《中国大唐集团公司二十五项反措实施导则》，制订本制度。 2.2 本制度由发电部负责解释，本制度自发布之日起执行。 工作内容 3.1 锅炉水压试验 3.1.1 锅炉检修工作结束后 ,进行水压试验必须用除盐水。 3.1.2 水压试验的用水质量要求为：氯离子含量小于 0.2mg/L ，联氨含量为 200~300 mg/L ， pH 值为 10~10.5（用氨水调节）。根据计算和经验，托电 1 台锅炉的一、二次汽进行 1 次水 压试验需要 1000 吨除盐水， 600 公斤 40%的联氨和 600 公斤 25~28%的氨水。 可以将联氨和 氨水倒入凝结水补水箱内的除盐水中用于锅炉水压试验。 3.2 冷态冲洗 3.2.1 凝汽器的冷态冲洗 凝结水补水箱 → 凝汽器 → 排水，冲洗至凝汽器排水澄清透明。 3.2.2 低压给水系统的冷态冲洗 建立小循环 :凝汽器 → 凝结水泵 → 精处理旁路 → 轴封加热器 → 低压加热器 → 除氧器 →凝汽器 , 进行循环冲洗。边冲洗边由凝汽器排水 ,至排水水质澄清透明时 ,通知化学运行人员投入精处 理系统，关精处理旁路门。冲洗时 ,化学监督人员启动精处理出口的加氨、加联氨泵，调节 精处理出口水样的 pH=9.0～ 9.5,同时取样化验除氧器出口铁含量至小于 75μg/L 时 ,低压给水 系统冲洗结束，锅炉可以上水。 低压给水系统的冷态冲洗阶段就得 100%投运凝结水精处理设备，严禁凝结水精处理设备退出运行或部分旁路运行。 3.2.3 高压给水系统和炉本体的冷态冲洗 低压给水系统冲洗合格后 ,建立高压冲洗系统： 凝汽器 →凝结水泵 → 精处理 → 轴封加热器 → 低压加热器 → 除氧器 → 给水泵 →高压加热器 → 省煤器 → 汽包 → 水冷壁 → 定排。控制冲洗水 pH 值为 9.0～ 9.5，N 2H 4 含量 10～50μ g/L，上至汽包高水位后停止上水，开锅炉底部放水进 行排放，如此反复进行，直至省煤器前给水含铁量小于 75μg/L，二氧化硅含量小于 80μg/L， 炉水含铁量小于 200μg/L时，冷态冲洗结束，锅炉可以点火。 3.2.4 冷态冲洗监测项目标准及周期  ,见表  1。 3.3 热态冲洗 锅炉点火升压至 0.5～ 1.0MPa ，最大限度地开启锅炉连排和定排，直至炉水澄清含铁量小于 200 μ g/L，热态冲洗结束，锅炉才可继续升温升压至汽机冲转参数。所有冲洗过程中，分别 将有关仪表管、取样管等管路同时进行冲洗。 3.4 汽机冲转 蒸汽品质必须符合启动时蒸汽品质标准时方可冲转。（见表  2，机组启动时水汽控制标准） 3.5 凝结水回收 汽机冲转后， 化验凝结水水质， 严格执行凝结水回收标准，以回收凝结水。（见表 2，机组启动时水汽控制标准）  当凝结水水质符合回收标准后可 3． 6 机组启动时的监督要点 3.6.1 除氧器打循环，启动给水加氨，尽快提高除氧器水质的才允许给锅炉上水，否则继续进行除氧器打循环过程，直至  pH 值。当 pH pH 值合格。  值为  9.0～ 9.5  时 3.6.2 汽机冲转前蒸汽品质必须符合启动时蒸汽标准，否则不准冲转。 3.6.3 机组启动过程中，加强监督给水水质，使给水水质符合启动时给水标准。当发现炉水 浑浊时，应加大炉水加药量及定排、 连排，必要时申请采取降压及停炉放水等措施，直至炉水澄清。 3.6.4 凝结水水质必须符合启动时凝结水回收标准，方可回收。进入凝结水精处理装置的水的含铁量应小于 1000μg/L，否则冲洗排放。 3.6.5 高、低压加热器疏水以及暖风器疏水含铁量大于 400 μ g/L时，不予回收。 3.6.6 检验发电机氢气纯度应大于 96%、露点在 -5～-25℃之间，发电机内冷水电导率 2μ S/cm，才允许发电机并网。 3.6.7 值长要将锅炉上水、点火、汽机冲转、发电机并网的具体时间及时通知化学运行班长。 化学运行班长要将机组启动过程中锅炉上水、 点火、冲转、并网、凝结水回收时间和有关分析数据详细记录在运行日志和报表内，并将机组启动水质情况及时汇报值长。 3.6.8 机组带负荷后应加强对除氧器溶氧监督，督促单元长对除氧器的