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焊割作业的火灾危险性分析 一、焊割工艺与典型火灾案例焊割是焊接与切割的合称，在实际生产与生活中 , 人们通常将电弧焊接与电弧切割统称为电焊作业。利用电弧的高温，使两金属件连接处加热熔化，以造成金属原子之间和分子间的结合而得到永久连接的方法，称为电弧焊接。利用电弧高温，使两金属件断开处加热熔化，以造成金属原子间和分子间断裂而得到永久分开的方法称为电弧切割。焊割这种产生工艺主要有气焊、气割、电弧焊接、电弧切割、碳弧气刨、等离子切割等各种不同的方 法。由于焊接于切割均属于明火作业 , 具有高温、高压、易燃易爆的特点，又常常与可燃、易燃物质以及压力容器打交道，存在着较大的火灾爆炸危险性。上世纪 90 年代以来，因焊割作业引起的重特大火灾事故频繁发生，给人们留下了惨痛的教训。 1993 年 2 月 14 日，河北省唐 山市东矿区林西百货大楼发生特大火灾事故，死亡 81 人，伤 53 人， 直接经济损失 401.2 万元，火灾原因系焊工作业时电焊熔渣落在家具厅可燃物上引起火灾。 1994 年 11 月 25 日，海南省儋州市那大商场一 个体户违章电焊，电焊火花点燃衣物引发火灾，烧毁摊位 393 个，直接经济损失 1500 万元。 1996 年 11 月 20 日，香港嘉利大厦违章电焊引起火灾，死亡 40 人，烧伤 81 人，大火持续燃烧 21 个小时，造成严重的经济损失。 1998 年 8 月 26 日，江苏省常州市第一人民医院发生火灾，死亡 14 人，受伤 14 人，火灾系无证焊工陈朝新在住院楼四楼净化室拆风机时，违章切割，熔珠溅落在海绵等可燃物上引发大火。 2000 年 12 月 25 日，河南省洛阳市东都大厦因电焊工王成太等人电焊 作业时，电焊火花溅落到地下二层的可燃物上引发火灾，造成死亡 309 人，伤 7 人，直接经济损失 275 万元的人间惨剧。 2003 年 9 月 4 日， 第1 页共4页 前苏联“基辅号”航母在河北省秦皇岛市山海关船厂进行改装，在电 焊时点燃可燃物发生火灾， 2 名工人死亡。 2005 年 7 月 21 日，山东省栖霞市蛇窝泊镇某冷藏厂因电焊工李某操作失误，致使发生火灾，直 接经济损失 150 余万元，李某以重大责任事故罪被判处徒刑。电焊引起的重特大火灾事故，特别是洛阳东都大厦特大火灾事故，不仅给当地经济发展和社会稳定造成巨大冲击，而且还引起了党中央和国务院领导的高度关注，震惊海内外。那么，究竟是哪些原因使焊接、切割作业常常引发火灾和爆炸事故呢？诚然，焊接、切割使用的设备和能源都有一定的火灾危险性，但往往火灾爆炸事故的发生，主要原因都不在于这些设备和能源的本身，绝大多数是由于在焊接、切割作业中人们的思想麻痹、操作不当、制度不严、安全措施落实不力引起的。因此，做好焊割作业的火灾危险性分析，找出常见事故发生的原因，并有针对性地探索相应的预防对策具有重大意义。二、焊割作业的火灾危险性焊割作业的对象为金属器件，按照物质燃烧理论，其本身不能燃烧并无多大的火灾危险性。焊割作业之所以存在火灾危险性，主要是由于作业的高温性、周围环境物质的可燃性及作业人员消防安全知识缺乏性等多方面因素综合造成的。 （一）焊割作业的高温性。电弧焊接时的中心温度可达 6000- 7000℃，电弧切割的中心温度可高达 16000℃左右，焊割作业时，焊花 在飞溅过程中，温度虽有所下降，但其温度也在 1000℃左右，开始飞 溅时是呈燃烧状态，有的较大颗粒熔化金属，持续燃烧时间在 30 秒以 上，燃烧金属在自重力的作用下，会使炽热的金属颗粒穿越垂直管道 和建筑物的缝隙、孔洞。由于大多数可燃物的燃点都小于 500℃，尤其 是木材它的燃点在 250- 300℃之间，所以焊花极易点燃可燃物而引发火 第2 页共4页 灾。如果在可燃气体存在的场所，就会发生爆炸事故。当焊花沿管 道、孔洞、缝隙垂直降落到可燃物上，又往往容易引起异域火灾。因 此，焊割作业的高温给火灾发生提供了良好的能源（温度）基础。 （二）焊割作业周围环境物质的可燃性。焊割作业的环境十分往 往复杂，常见的焊割场所与对象有进行室内装修装饰的建筑，用以存 放可燃液体或气体的管道与容器，周围存在可燃性物质的堆垛或易燃 性物品容器的场地等。这些场所或对象都不同程度地存放着可燃性物 质或易燃易爆物品，一旦造成焊割火花或熔珠，极易引起燃烧甚至爆 炸。 （三）焊割作业人员消防安全知识的缺乏性。《消防法》第十八条明确规定：进行电焊、气焊等具有火灾危险性的作业人员，必须经培训合格持证上岗，并严格遵守消防安全操作规程。然而，在当前社会转型、企业改制的过程中，一方面是大量的焊割作业人员从企业单位流向市场，其消防安全知识培训从有序进行转变为无组织管理；另一方面是大量的农村焊割作业人员涌向城市，承接各种焊割作业任务，其消